Fabrikant van gesinterd draadgaas

HENGKO wordt erkend als een van China's belangrijkste OEM-leveranciers vangesinterd draadgaas.

Met een sterke focus op kwaliteit, aanpasbaarheid en klanttevredenheid heeft HENGKO een standaard gezet.

Hoge standaard in de industrie voor gesinterd draadgaas.

Hoofdfilter van gesinterd draadgaasFuncties 

Gesinterd draadgaas wordt gemaakt door kleine stukjes draadgaas te sinteren, verhitten en samen te persen tot een groter, duurzamer gaas. Dit type draadgaas heeft een aantal unieke eigenschappen die het geschikt maken voor bepaalde toepassingen.

1.)Een van de meest opvallende kenmerken van gesinterd draadgaas is dehoge sterkte en duurzaamheidDoordat de kleine stukjes draadgaas worden verhit en samengeperst, is het resulterende gesinterde draadgaas zeer sterk en bestand tegen beschadiging. Dit maakt het ideaal voor toepassingen waarbij het gaas aan veel slijtage onderhevig is, zoals filtersystemen en draagconstructies.

2.)Een ander belangrijk kenmerk van gesinterd draadgaas is het vermogen ombehoudt zijn vorm en structuur onder hoge drukHet is ideaal voor toepassingen waarbij het gaas aan hoge spanningen wordt blootgesteld, zoals filtersystemen en draagconstructies. Omdat gesinterd draadgaas zijn vorm en structuur onder hoge druk behoudt, kan het ook zware lasten dragen zonder te vervormen of te breken.

3.)Gesinterd draadgaas is ook opmerkelijk vanwege zijncorrosiebestendigheidHet sinterproces zorgt voor een sterke verbinding tussen de afzonderlijke draadgaasstukken, waardoor de vorming van corrosieveroorzakende openingen of spleten wordt voorkomen. Dit maakt gesinterd draadgaas een ideale keuze voor toepassingen waarbij het gaas wordt blootgesteld aan corrosieve omgevingen, zoals chemische fabrieken en maritieme omgevingen.

Algemeen,Gesinterd draadgaas is een sterk, duurzaam en corrosiebestendig materiaal dat zeer geschikt is voor uiteenlopende toepassingen. Dankzij de unieke eigenschappen is het ideaal voor omgevingen met hoge druk, hoge slijtage en corrosieve omstandigheden.

De veelzijdige toepassingen van gesinterde draadgaasfilters

Gesinterde draadgaasfilters worden doorgaans gebruikt voor de zuivering en filtratie van vloeistoffen en gassen, de scheiding en terugwinning van vaste deeltjes, transpiratiekoeling bij extreem hoge temperaturen, het regelen van de luchtstroomverdeling, het verbeteren van warmte- en massaoverdracht, geluidsreductie, stroombegrenzing en worden veelvuldig toegepast in de lucht- en ruimtevaart, de petrochemische industrie, de farmaceutische industrie en de milieubeschermingsindustrie.

Specificatiesvan gesinterd draadgaas

Materiaal:

Standaardmateriaal 304), 316/316L, gelegeerd staal Hastelloy, Monel en Inconel.

Standaard- en populaire maten:

500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm, 1000 × 1000 mm,
1200 × 1200 mm, 300 × 1500 mm.

Fabricage:

Gemakkelijk te vormen, knippen, lassen en ponsen.

WatSoortenSinter Mesh filters die wij leveren:

1. Standaardcombinatie van5-laags gesinterd draadgaas.

2. Aan elkaar gesinterd door vele lagen van platgeweven vierkant gaas.

3.Gesinterd geweven draadgaasdoor middel van meerlaagse roestvrijstalen draad

4. Gesinterd door middel van geperforeerde platen en meerlaags roestvrijstalen draadgaas.

5. OEM-producten voor uw projecten. Onze gesinterde gaaspanelen kunnen worden gevormd.

in filterelementen zoals filterschijven, -patronen, -kegels, -cilinders en -buizen.

SommigeVoordelenvan gesinterd draadgaas

1. Hoge sterkte en duurzaamheidsinds het sinteren bij hoge temperaturen.

2. Anticorrosieen hittebestendig tot 480 °C.

3. Stabiele filterclassificatievan 1 micron tot 100 micron.

4. Het filtergaas kan door de twee beschermende lagen niet gemakkelijk vervormen.

5. Kan worden gebruikt voor uniforme filtratie inhoge druk of hoge viscositeitomgevingen.

6. Geschikt voor snijden, buigen, ponsen, strekken en lassen.

Geweven draadgaasVSGesinterd gaas

Zowel geweven als gesinterd draadgaas spelen een belangrijke rol in filtratie bij diverse toepassingen, zoals olie- en gasfiltratie. Gesinterd draadgaas is een soort diffusiegebonden geweven draadgaas, ofwel geweven draadgaas dat een warmtebehandeling heeft ondergaan, waardoor veel van de oorspronkelijke eigenschappen worden verbeterd. Ons bedrijf heeft ruime ervaring in de productie van deze gaassoorten en biedt professioneel advies om u te helpen bij het selecteren van het juiste filtergaas. Laten we, om meer te weten te komen over geweven en gesinterd draadgaas, beginnen met het concept van geweven draadgaas.

Wat is geweven draadgaas?

Geweven draadgaas wordt doorgaans geweven met draden die in twee verticale richtingen lopen - schering en inslag - en wordt geproduceerd op rollen. De standaardafmetingen van een gaasrol zijn 91 cm of 122 cm breed × 30 meter lang. De draden die over de volledige lengte lopen, worden "scheringdraden" genoemd, terwijl de draden die dwars over de breedte lopen "inslagdraden" of "schachtdraden" worden genoemd. Zie Figuur 1; u vindt daar de vier meest gebruikte weefstijlen. Afhankelijk van de specifieke eisen van onze klanten is een op maat gemaakt type soms ook beschikbaar. Over het algemeen wordt de keperbinding (Dutch weave) gebruikt voor de fijnste gaassoorten, terwijl de platbinding en de Dutch weave geschikt zijn voor relatief grovere gaassoorten.

Wat zijn gesinterde gaaslaminaten?

Fijn geweven draadfiltergaas biedt een poriegrootte in de orde van micron, maar is te dun om beschadigd te raken. De beste oplossing is om het fijne gaas te lamineren op een grovere, ondersteunende laag voor extra stevigheid en dikte. De standaard laminaten van gesinterd draadgaas zijn...5-laags gesinterd draadgaasofwel 6-laags, veelvuldig gebruikt in filtratie.

Videoshow

Veelgestelde vragen

1. Wat is gesinterd draadgaas en waarvoor wordt het gebruikt?

Gesinterd draadgaas is een robuust, meerlaags gaas gemaakt van roestvrij staal dat onder hoge druk thermisch is verbonden, ofwel gesinterd, om een ​​​​enigszins geheel te vormen met een enorme sterkte en filtereigenschappen. De duurzaamheid van dit materiaal, samen met de nauwkeurige filtercapaciteit, maakt het onmisbaar in tal van sectoren zoals de petrochemische industrie, de farmaceutische industrie, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de lucht- en ruimtevaart en de milieubescherming. Of het nu gaat om het zuiveren van lucht, het zeven van deeltjes uit vloeistoffen of het reguleren van de oliestroom, gesinterd draadgaas levert uitstekende prestaties.

2. Hoe werkt het maatwerkproces voor gesinterd draadgaas bij HENGKO?

Bij HENGKO werken we met een onwrikbare toewijding om aan de unieke behoeften van onze klanten te voldoen. Deze toewijding komt tot uiting in onze op maat gemaakte gesinterde draadnetten. We beginnen met het begrijpen van de eisen van onze klant op het gebied van ontwerp, afmetingen en poriegrootte.

Deze gezamenlijke dialoog vormt de basis van ons maatwerkproces. Na overleg gebruikt ons deskundige team van ingenieurs geavanceerde technologie om gesinterde draadgaasonderdelen te produceren die precies voldoen aan de gestelde specificaties. Het resultaat is een oplossing op maat die optimale doorstroming garandeert en voldoet aan de strenge eisen van uw projecten.

3. Hoe draagt ​​gesinterd draadgaas bij aan de filtratie-efficiëntie?

Gesinterd draadgaas staat bekend om zijn uitzonderlijke filtratiemogelijkheden. De meerlaagse constructie resulteert in een composietmateriaal met verbeterde mechanische eigenschappen en nauwkeurige filtratiekarakteristieken. De keuze van de poriegrootte speelt een cruciale rol bij het bepalen van de filtratiecapaciteit van het gaas.

Afhankelijk van de toepassing kunnen de poriegroottes worden aangepast om fijne deeltjes door te laten en grotere deeltjes effectief tegen te houden, waardoor de filtratie-efficiëntie wordt gemaximaliseerd. Bovendien garandeert de robuuste aard van gesinterd draadgaas consistente prestaties en een lange levensduur, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd en de algehele procesefficiëntie wordt verhoogd.

4. Wat onderscheidt de gesinterde draadgaasproducten van HENGKO?

De gesinterde draadgaasproducten van HENGKO onderscheiden zich door onze onwrikbare toewijding aan kwaliteit en klanttevredenheid. Dankzij onze tienjarige aanwezigheid in de branche hebben we onze productieprocessen kunnen verfijnen, waardoor elk product dat we leveren aan onze hoge eisen voldoet.

Daarnaast stelt onze toewijding aan het aanbieden van maatwerkoplossingen ons in staat om aan een breed scala aan eisen te voldoen, waardoor we onze positie als flexibele en klantgerichte leverancier versterken. Wij zijn ervan overtuigd dat onze producten het succes van uw filtratieprojecten kunnen vergroten door ongeëvenaarde precisie en efficiëntie te bieden.

10. Waarom zijn er 5 lagen in plaats van 3 of 7? Wat zijn de voordelen van specifiek 5 lagen?

Er zijn verschillende redenen waarom een ​​gesinterd draadnet met 5 lagen de voorkeur zou kunnen krijgen boven een net met 3 of 7 lagen:

1.) Balans tussen prestatie en kosten:

Drie lagen bieden mogelijk onvoldoende filterefficiëntie of structurele stevigheid voor veeleisende toepassingen.
Zeven lagen kunnen overdreven zijn, waardoor de kosten en de drukval toenemen zonder dat dit per se significante voordelen oplevert.
5 lagen bieden een evenwicht tussen kosten, prestaties en gewenste functies.

2.) Het bereiken van specifieke filtratie-eigenschappen:

Elke laag kan een andere poriegrootte of draaddiameter hebben, waardoor meertrapsfiltratie met variërende gradaties van grofheid mogelijk is.
De lagen kunnen strategisch worden gerangschikt om specifieke stromingspatronen te creëren, de efficiëntie van het terugspoelen te optimaliseren of te voldoen aan specifieke behoeften op het gebied van deeltjesafvang.
De 5 lagen bieden voldoende flexibiliteit om een ​​gepersonaliseerd "recept" te creëren voor gerichte filtratieprestaties.

3.) Verbetering van sterkte en duurzaamheid:

Elke laag fungeert als versterking voor de andere lagen, waardoor een robuustere en scheurvastere structuur ontstaat in vergelijking met minder lagen.
De gelaagde configuratie kan druk en spanning gelijkmatiger verdelen, waardoor deze geschikt is voor toepassingen onder hoge druk.
Vijf lagen zijn wellicht optimaal om de gewenste sterkte te bereiken zonder de onnodige omvang of het gewicht van een zevenlaags gaas te verhogen.

4.) Specifieke toepassingsuitdagingen aanpakken:

Sommige toepassingen vereisen een combinatie van een hoge doorstroomsnelheid en fijne filtratie. Vijf lagen kunnen een ideale oplossing bieden, waardoor een voldoende hoge doorstroom mogelijk is zonder dat dit ten koste gaat van de deeltjesafvang.
In omgevingen met hoge temperaturen of corrosieve omstandigheden kunnen extra lagen nodig zijn voor een betere weerstand, terwijl de totale dikte beheersbaar moet blijven.
Het specifieke aantal lagen kan afhangen van het gewenste oppervlak, de drukvalvereisten of de integratie met bestaande apparatuur.

Uiteindelijk hangt de keuze tussen 3, 5 of 7 lagen af ​​van de specifieke behoeften van de toepassing. Factoren zoals de deeltjesgrootte, debiet, druk, budget en het gewenste prestatieniveau spelen allemaal een rol bij het bepalen van het optimale aantal lagen.

Het kiezen van een 5-laags gaas is niet per se de "beste" optie. Het is echter wel een veelzijdige oplossing die vaak een goede balans biedt tussen prestatie, kosteneffectiviteit en flexibiliteit, waardoor het een populaire keuze is voor diverse toepassingen.

11. Hoe kan ik ervoor zorgen dat ik hoogwaardig gesinterd gaas van een gerenommeerde Chinese leverancier krijg?

Voordat u uw inkopen doet in China, is het belangrijk om te weten dat het garanderen van hoogwaardig gesinterd gaas van een Chinese leverancier een veelzijdige aanpak vereist, zoals hieronder beschreven:

1. Leveranciersonderzoek en due diligence:

Controleer de bedrijfsgegevens: zoek naar gevestigde fabrikanten met een bewezen staat van dienst in de branche. Verifieer hun registratie, certificeringen (bijv. ISO 9001) en exportvergunningen.
Klantenrecensies en -getuigenissen: Zoek op online platforms en branchefora naar feedback over de kwaliteit, betrouwbaarheid en klantenservice van de leverancier.
Auditrapporten en onafhankelijke tests: Vraag om fabrieksaudits en onafhankelijke testrapporten voor hun gesinterde gaasproducten. Dit kan aantonen of aan de kwaliteitsnormen en prestatiespecificaties wordt voldaan.
Fabrieksbezoek (optioneel): Plan indien mogelijk een bezoek aan de fabriek om het productieproces, de apparatuur en de kwaliteitscontrolemaatregelen met eigen ogen te bekijken.

2. Productspecificaties en duidelijkheid:

Gedetailleerde productinformatie: Vraag nauwkeurige gegevensbladen aan, inclusief materiaalkwaliteit, poriegrootte, draaddiameter, filtratie-efficiëntie, drukval en oppervlakteafwerking.
Aanpassingen en toleranties: Definieer duidelijk uw specifieke eisen en acceptabele toleranties voor het gaas, zodat de leverancier uw behoeften begrijpt.
Testen van proefmonsters: Vraag om proefmonsters uit de productiefase om de kwaliteit, prestaties en consistentie van het gaas te beoordelen voordat u een grote bestelling plaatst.

3. Communicatie en contractvoorwaarden:

Duidelijke communicatie: Zorg voor open communicatie met de leverancier en geef uw verwachtingen en zorgen tijdig aan.
Contractuele waarborgen: Zorg ervoor dat het contract duidelijke bepalingen bevat over kwaliteitsnormen, inspectieprocedures, garanties en geschillenbeslechting.
Betalingsvoorwaarden: Overweeg het gebruik van veilige betaalmethoden met een escrow-regeling of gefaseerde betalingen gekoppeld aan productiemijlpalen en kwaliteitscontroles.

4. Inspectie na levering en controle van de geleverde goederen:

Inspecteer het gaas bij aankomst grondig en vergelijk het met de overeengekomen specificaties, waarbij u gebruikmaakt van eventuele vooraf vastgestelde testmethoden.
Zorg voor goede communicatie: houd de leverancier op de hoogte van eventuele prestatieproblemen of andere zorgen met betrekking tot het gaas.

5. Het opbouwen van langdurige relaties:

Bouw een langdurig partnerschap op met betrouwbare leveranciers die blijk geven van toewijding aan kwaliteit en klanttevredenheid.
Door deze stappen te volgen, vergroot u uw kansen aanzienlijk om hoogwaardig gesinterd gaas te verkrijgen van een gerenommeerde Chinese leverancier.
Onthoud dat zorgvuldig onderzoek, duidelijke communicatie en contractuele bescherming essentieel zijn om het best mogelijke resultaat voor uw project te behalen.

Heeft u vragen over het gesinterde draadgaas? Aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.

Neem contact met ons op via e-mail.ka@hengko.comOf stuur het via onderstaand formulier, wij geven om uw

filtratieprojecten en we sturen ze binnen 24 uur terug.