-
Poreuze roestvrijstalen platen SS316 filter voor waterstofgasdiffusie
Poreuze roestvrijstalen platen SS316 filter voor waterstofgasdiffusie. Ontdek de veelzijdigheid van gesinterde metalen elementen met HENGKO! Onze gesinterde metalen...
Bekijk details -
Gasdiffusielagenplaat voor MEA's, poreus roestvrij staal, gesinterd metaal / draadgaas ...
HENGKO roestvrijstalen filterplaten worden vervaardigd door 316L-poedermateriaal of meerlaags roestvrijstalen draadgaas bij hoge temperaturen te sinteren. Ze zijn ...
Bekijk details -
Corrosiebestendige poreuze gesinterde filtermetaalplaten van 316L roestvrij staal met een dikte van enkele micron / ...
Productbeschrijving: HENGKO poreuze metalen gasdiffusielagen zijn de beste keuze voor hoogwaardige elektrolyzer- en brandstofceltoepassingen. De uniforme poreuze structuur...
Bekijk details -
Gemakkelijk te reinigen, microporeus, gesinterd SUS 316L roestvrijstalen inline metalen plaat...
De gesinterde poreuze metaalplaten met een hoge porositeit werden verkregen uit metaalpoeders door middel van vrije spreidingsmethoden, gevolgd door sinteren. De gesinterde structuur...
Bekijk details -
5 10 30 60 90 micron poeder microporeus gesinterd metalen plaatfilter
Gesinterde metalen filterplaten worden veel gebruikt voor het verwijderen van vreemde deeltjes uit diverse soorten vloeistoffen. Belangrijkste toepassingsgebieden: Algemene gassen,...
Bekijk details -
HENGKO gesinterd roestvrij staal 316 poreuze metaal gasdiffusielaag filterplaat voor ...
De HENGKO roestvrijstalen filterplaat van gesinterd draadgaas is gemaakt van meerdere lagen geweven draadgaas die door middel van een sinterproces aan elkaar zijn bevestigd. Dit proces...
Bekijk details -
Stroomregeling en vloeistofverdeling gesinterde filterplaat/folie, poedergesinterd poreus...
Dieptefiltervellen worden gebruikt om deeltjes uit vloeistoffen te verwijderen. Dit betekent dat vloeistoffen helder, fijn of steriel gefilterd kunnen worden. Filtervellen zijn ideaal voor...
Bekijk details -
Poreuze metaalgesinterde poreuze bronzen filterplaten/vellen voor debiet- en geluidsbeheersing
Dieptefiltervellen worden gebruikt om deeltjes uit vloeistoffen te verwijderen. Dit betekent dat vloeistoffen helder, fijn of steriel gefilterd kunnen worden. Filtervellen zijn ideaal voor...
Bekijk details -
poreuze metalen filterschijf vierkante zeef micron gesinterd bronzen filterplaat
HENGKO produceert filterelementen in een breed scala aan materialen, maten en aansluitingen, zodat ze eenvoudig kunnen worden gespecificeerd met de gewenste eigenschappen en configuratie...
Bekijk details -
HEPA-gesinterd brons, roestvrij staal, poreus metaalfilterplaat voor lucht-/oliefiltermachine
HENGKO produceert filterelementen in een breed scala aan materialen, maten en aansluitingen, zodat ze eenvoudig kunnen worden gespecificeerd met de gewenste eigenschappen en configuratie...
Bekijk details -
Op maat gemaakte gesinterde poedermetaalfilterplaten met een porositeit van enkele microns, bronzen filterplaten voor water...
HENGKO produceert filterelementen in een breed scala aan materialen, maten en aansluitingen, zodat ze eenvoudig kunnen worden gespecificeerd met de gewenste eigenschappen en configuratie...
Bekijk details
Belangrijkste kenmerken van gesinterd roestvrijstalen plaat
Er zijn veel eigenschappen van RVS-platen; hieronder staan enkele belangrijke eigenschappen vermeld.
U kunt meer details over hun eigenschappen te weten komen:
De belangrijkste kenmerken van gesinterde roestvrijstalen platen zijn:
1. Hoge porositeit:
Gesinterde roestvrijstalen platen bieden een hoge mate van porositeit, wat zorgt voor een efficiënte filtratie.
met behoud van structurele integriteit.
2. Duurzaamheid en sterkte:
Deze platen zijn zeer duurzaam en slijtvast, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in
barre omstandigheden,inclusief hoge druk- en temperatuuromstandigheden.
3. Corrosiebestendigheid:
Deze platen zijn gemaakt van roestvrij staal en zijn daardoor corrosiebestendig, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik.
met agressievechemicaliën, gassen en vloeistoffen.
4. Precisiefiltratie:
Ze maken een nauwkeurige regeling van de poriegrootte mogelijk, waardoor filtratie mogelijk is voor deeltjes variërend van
van micrometers tot submicrometers.
5. Herbruikbaarheid:
Gesinterde roestvrijstalen platen kunnen meerdere keren worden gereinigd en hergebruikt, waardoor ze
kosteneffectiefen op de lange termijn milieuvriendelijk.
6. Thermische weerstand:
Ze kunnen extreme temperaturen weerstaan zonder te degraderen.
waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen bij hoge temperaturen.
7. Mechanische stabiliteit:
Deze platen behouden hun structuur onder diverse mechanische belastingen.
inclusief hoge debieten en drukverschillen.
8. Chemische compatibiliteit:
Gesinterde roestvrijstalen platen zijn compatibel met een breed scala aan chemicaliën, wat een betrouwbare werking garandeert.
prestaties in diverse industriële processen.
Deze eigenschappen maken gesinterde roestvrijstalen platen geschikt voor toepassingen zoals filtratie en gas.
en vloeistofdistributie,Vloeibaarmaking, en meer.
Soorten gesinterde roestvrijstalen platen
Er bestaan verschillende soorten gesinterde roestvrijstalen platen, elk ontworpen voor specifieke toepassingen.
en uiteenlopende operationele vereisten.
De belangrijkste typen zijn:
1.Enkellaags gesinterde roestvrijstalen plaat
* BeschrijvingEen basisplaat gemaakt van een enkele laag roestvrijstalen deeltjes die aan elkaar zijn gesinterd.
* ToepassingenGebruikt voor algemene filtratie-, ventilatie- en diffusietoepassingen waar goedkope en eenvoudige filtratie volstaat.
2.Meerlaags gesinterd roestvrijstalen plaat
* BeschrijvingSamengesteld uit meerdere lagen gesinterde roestvrijstalen gaas of vezels, gerangschikt in een specifieke structuur om de prestaties te verbeteren.
mechanische sterkte en filtratie-efficiëntie.
* ToepassingenIdeaal voor filtratie onder hoge druk en hoge temperatuur, met een gradiënt in poriegrootte voor effectieve meertrapsfiltratie.
Gebruikt in industrieën zoals de petrochemische, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie.
3. Gesinterd draadgaasplaat
* BeschrijvingGemaakt van lagen roestvrijstalen gaas die aan elkaar zijn gesinterd, wat een evenwicht biedt tussen sterkte en filtratie.
* ToepassingenVaak gebruikt in fluidisatie-, vaste-deeltjesfiltratie- en terugspoelsystemen. Geschikt voor gas- en vloeistoffiltratie.
in sectoren zoals de chemische verwerking en afvalwaterzuivering.
4. Gesinterd vezelviltvel
* BeschrijvingGemaakt door roestvrijstalen vezels tot een poreuze plaat te sinteren. Het biedt een groot oppervlak en een hoge porositeit.
* ToepassingenGebruikt voor fijne filtratie van gassen en vloeistoffen, met name in omgevingen die een hoog vuilopvangvermogen en een lage drukval vereisen.
Veelvoorkomend in de lucht- en ruimtevaart- en automobielindustrie.
5. Geperforeerde gesinterde roestvrijstalen plaat
* Beschrijving: Roestvrijstalen platen die geperforeerd en vervolgens gesinterd zijn om de stijfheid en filtratiecapaciteit te verbeteren.
* Toepassingen: Nuttig in industrieën die zowel filtratie als structurele ondersteuning vereisen, zoals katalysatorterugwinning en vloeistofdistributie.
en als ondersteuning voor fijnere filtermedia.
6. Gelamineerde gesinterde roestvrijstalen plaat
* BeschrijvingEen combinatie van meerdere gesinterde platen die aan elkaar gelamineerd zijn, meestal met verschillende poriegroottes om een filtergradiënt te creëren.
* ToepassingenDeze platen worden gebruikt in toepassingen die een hoge filtratieprecisie en mechanische sterkte vereisen, zoals hydraulische filtratie.
polymeerfiltratie, en als filterpatronen voor vloeistoffen met een hoge viscositeit.
7. Gesinterd metaalpoederplaat
* BeschrijvingGemaakt door roestvrijstalen poeder tot een plaat te sinteren. Biedt een uniforme porositeit en nauwkeurige filtratie.
* ToepassingenIdeaal voor toepassingen met gasdiffusie, vloeistoffiltratie en bescherming van gevoelige apparatuur tegen deeltjesverontreiniging.
Vaak gebruikt in medische, ruimtevaart- en brandstofsystemen.
8. Op maat gemaakte gesinterde roestvrijstalen plaat
* BeschrijvingDeze platen worden op maat gemaakt in specifieke afmetingen, vormen en met specifieke filtratie-eigenschappen, afhankelijk van de wensen van de gebruiker.
* ToepassingenOntworpen voor unieke industriële toepassingen waar standaardoplossingen niet aan de vereiste specificaties voldoen, zoals gespecialiseerde toepassingen.
filtratiesystemen in chemische fabrieken of op maat gemaakte vloeistofdistributiesystemen.
Elk type biedt specifieke voordelen en wordt gekozen op basis van de specifieke bedrijfsomstandigheden, zoals druk, temperatuur en filtratieniveau.
en chemische compatibiliteit.
Aanvraagformulier SS:
Gesinterde roestvrijstalen (RVS) platen zijn zeer veelzijdig en vinden toepassingen in diverse industrieën vanwege hun duurzaamheid, corrosiebestendigheid en nauwkeurige filtratiemogelijkheden. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingsgebieden:
1. Filtratiesystemen
*GasfiltratieZe worden gebruikt voor de filtratie van gassen in industrieën zoals de petrochemische, farmaceutische en chemische industrie, waar ze fijne deeltjes en verontreinigingen kunnen filteren.
*VloeistoffiltratieDeze filters worden gebruikt voor de filtratie van vloeistoffen in industrieën zoals waterzuivering, voedsel- en drankenverwerking en de olie- en gasindustrie. Hun nauwkeurige filtratie helpt bij het verwijderen van verontreinigingen uit water, oliën en andere vloeistoffen.
2. Lucht- en ruimtevaart en defensie
*Brandstof- en hydraulische filtratieSintGeharde roestvrijstalen platen worden gebruikt om verontreinigingen in brandstofleidingen en hydraulische systemen van vliegtuigen en militaire uitrusting te filteren, waardoor een veilige en betrouwbare werking onder extreme omstandigheden wordt gewaarborgd.
*HittebeschermingDe hoge thermische weerstand van gesinterde roestvrijstalen platen maakt ze geschikt voor gebruik als hitteschilden of beschermende lagen in de lucht- en ruimtevaart.
3. Chemische en petrochemische industrie
*KatalysatorondersteuningGesinterde roestvrijstalen platen worden gebruikt als katalysatordragers in chemische reactoren, waar ze een groot oppervlak bieden voor chemische reacties en tegelijkertijd bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie.
*Filtering van corrosieve vloeistoffenDe corrosiebestendige eigenschappen van gesinterde roestvrijstalen platen maken ze ideaal voor het filteren van corrosieve chemicaliën, zuren en oplosmiddelen in raffinaderijen en chemische fabrieken.
4. Voedsel- en drankenindustrie
*Steriele filtratieGebruikt bij de filtratie van voedingsmiddelen, dranken en farmaceutische vloeistoffen waar sterilisatie en nauwkeurige filtratie vereist zijn. Zo worden gesinterde roestvrijstalen platen bijvoorbeeld in brouwerijen gebruikt voor steriele lucht- en CO₂-filtratie tijdens het fermentatieproces.
*VloeistofverwerkingDeze folies worden gebruikt bij de verwerking van zuivelproducten, sappen en andere vloeibare voedingsmiddelen om deeltjes te verwijderen en tegelijkertijd de zuiverheid en veiligheid van het product te waarborgen.
5. Water- en afvalwaterzuivering
*WaterzuiveringGesinterde roestvrijstalen platen worden gebruikt in waterfiltratiesystemen om zwevende deeltjes en onzuiverheden uit drinkwater of industrieel afvalwater te verwijderen.
*MembraanvoorfiltratieVaak gebruikt als voorfilter in membraanfiltratiesystemen om de levensduur van duurdere filtratiemembranen te verlengen door eerst grotere deeltjes te verwijderen.
6. Olie- en gasindustrie
*Zandbeheersing in de boorgatDeze gesinterde roestvrijstalen platen worden gebruikt in zandfilters bij de winning van olie en gas. Ze voorkomen dat zand de winningsleidingen binnendringt, terwijl ze de doorstroming van olie en gas wel mogelijk maken.
*VloeistofdistributiesystemenZe worden gebruikt voor het filteren en verdelen van vloeistoffen in kritische olie- en gasprocessen, waar vloeistoffen onder hoge druk en corrosieve stoffen aanwezig zijn.
7. Medische en farmaceutische industrie
*SterilisatiefiltersGesinterde roestvrijstalen platen worden veel gebruikt bij de productie van medische hulpmiddelen voor sterilisatiedoeleinden en in de farmaceutische industrie om een steriele omgeving te handhaven.
*Implanteerbare apparatenDe biocompatibiliteit van roestvrij staal maakt gesinterde roestvrijstalen platen geschikt voor gebruik in medische implantaten en chirurgische instrumenten die filtratie en duurzaamheid vereisen.
8. Energie en stroomopwekking
*BrandstofcellenGesinterde roestvrijstalen platen worden gebruikt als poreuze ondersteuningsstructuren en gasdiffusielagen in brandstofcellen om de efficiëntie en betrouwbaarheid van energieomzettingsprocessen te verbeteren.
*Nucleaire toepassingenIn kerncentrales worden deze platen gebruikt voor het filteren en beheersen van radioactieve vloeistoffen en gassen, omdat ze bestand zijn tegen extreme straling en temperaturen.
voorwaarden.
9. Automobielindustrie
*UitlaatgasfiltratieGesinterde roestvrijstalen platen worden in auto-uitlaatsystemen gebruikt voor de filtering van fijnstof, waardoor de uitstoot wordt verminderd en aan de milieuregelgeving wordt voldaan.
*BrandstoffiltratieDeze platen worden gebruikt in brandstoffiltratiesystemen om te zorgen voor een schone brandstoftoevoer naar de motor, waardoor de prestaties en efficiëntie verbeteren.
10.HVAC-systemen en luchtfiltratie
*LuchtfiltratieGesinterde roestvrijstalen platen worden gebruikt in luchtfiltratiesystemen voor industriële ventilatie, cleanrooms en HVAC-systemen. Ze bieden hoogefficiënte deeltjesfiltratie (HEPA-filters) en dragen bij aan het behoud van een goede luchtkwaliteit.
*Regeling van luchtvochtigheid en temperatuur: Gebruikt in beschermkappen voor vochtigheids- en temperatuursensoren, waardoor nauwkeurige metingen worden gegarandeerd en de levensduur van de sensor wordt verlengd.
11.Vloeistofsystemen
*GasinjectieGesinterde roestvrijstalen platen worden gebruikt voor gasinjectie in chemische en farmaceutische processen, waar ze helpen om gas gelijkmatig te verdelen in een vloeistof of poeder voor reacties, fermentaties of mengprocessen.
*PoederfluidisatieIn systemen waar poeders voor verwerking met gas gefluïdiseerd moeten worden, bieden gesinterde roestvrijstalen platen een uniforme en efficiënte gasverdeling.
12.Elektronica- en halfgeleiderproductie
*Nauwkeurige reinigingGebruikt in ultrafijne filtratie in de halfgeleiderindustrie, waar een contaminatievrije omgeving cruciaal is. Gesinterde roestvrijstalen platen helpen bij het filteren van chemicaliën en procesgassen die worden gebruikt bij de chipfabricage.
*EMI/RFI-afschermingGesinterde roestvrijstalen platen worden soms gebruikt voor afscherming tegen elektromagnetische interferentie (EMI) of radiofrequentie-interferentie (RFI), ter bescherming van gevoelige elektronica tegen storingen.
Deze uiteenlopende toepassingen benadrukken de aanpasbaarheid en functionaliteit van gesinterde roestvrijstalen platen in een breed scala aan industrieën, waardoor ze essentieel zijn in kritische filtratie-, constructie- en vloeistofdistributietoepassingen.
Veelgestelde vragen over gesinterde roestvrijstalen platen
1. Wat is het productieproces van gesinterde roestvrijstalen platen?
Gesinterde roestvrijstalen platen worden geproduceerd via een proces in meerdere stappen:
▪ Poederbereiding:Het roestvrijstalen poeder wordt zorgvuldig geselecteerd en gezeefd.
▪ Verdichting:Het poeder wordt onder hoge druk in een mal geperst, waardoor een groen lichaam ontstaat.
▪ Sinteren:De samengeperste mal wordt in een oven verhit tot een temperatuur onder het smeltpunt, waardoor de deeltjes samensmelten.
▪ Koeling:Het vel wordt geleidelijk afgekoeld om de eigenschappen ervan te verbeteren.
2. Wat zijn de voordelen van gesinterde roestvrijstalen platen?
▪Corrosiebestendigheid:Uitstekende prestaties in zware omstandigheden.
▪Kracht:Hoge mechanische sterkte in vergelijking met andere poreuze materialen.
▪Filtratie-efficiëntie:Ideaal voor het filteren van gassen en vloeistoffen dankzij hun uniforme porositeit.
▪Aanpasbaarheid:Kan worden aangepast voor specifieke toepassingen met variërende poriegroottes en -diktes.
3. Zijn er nadelen verbonden aan het gebruik van gesinterde roestvrijstalen platen?
▪Kosten:Hogere initiële investering in vergelijking met niet-poreuze materialen.
▪Porositeitsbeperkingen:Mogelijk niet geschikt voor toepassingen die absolute waterdichtheid vereisen.
▪Broosheid:Kans op broosheid onder extreme omstandigheden indien niet correct ontworpen.
4. Waarom filters van gesinterd roestvrij staal gebruiken?
▪Hoge filtratie-efficiëntie:Effectief in het verwijderen van deeltjes en verontreinigingen.
▪Duurzaamheid:Kan extreme temperaturen en drukken weerstaan.
▪Eenvoudig onderhoud:Kan worden gereinigd en hergebruikt, waardoor de operationele kosten worden verlaagd.
▪Veelzijdigheid:Geschikt voor diverse toepassingen, waaronder vloeistof- en gasfiltratie.
5. Welke metaalsoorten zijn het meest geschikt voor gesinterde roestvrijstalen platen?
▪Type 304:Goede corrosiebestendigheid en lasbaarheid; geschikt voor vele toepassingen.
▪Type 316L:Biedt superieure weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, met name in chloridehoudende omgevingen.
▪Type 310:Geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen dankzij de uitstekende oxidatiebestendigheid.
6. Kun je gesinterde roestvrijstalen platen bewerken?
▪Ja, maar:Vereist specialistische technieken en gereedschappen.
▪Overwegingen:Gebruik lagere snelheden en meer koelvloeistof om oververhitting te voorkomen.
▪Methoden:Gangbare bewerkingsmethoden zijn frezen, boren en slijpen.
7. Hoe bewerk je gesinterde roestvrijstalen platen?
▪Voorbereiding:Zorg ervoor dat het vel stevig vastgeklemd is om verschuiving te voorkomen.
▪Gereedschapsselectie:Gebruik gereedschap van hardmetaal of snelstaal.
▪Koeling:Gebruik snijvloeistoffen om de temperatuur tijdens het bewerken lager te houden.
▪Technieken:Gebruik precisietechnieken om de gewenste toleranties te bereiken.

8. Welke producten kunnen worden vervaardigd uit gesinterde roestvrijstalen platen?
▪Filters:Gas- en vloeistoffilters voor diverse industriële toepassingen.
▪Spargers:Voor beluchting in fermentatieprocessen.
▪Poreuze componenten:Gebruikt in sensoren en gespecialiseerde mechanische onderdelen.
▪Onderdelen op maat:Kan worden aangepast aan specifieke technische behoeften.
9. Kun je gesinterde roestvrijstalen platen puntlassen?
▪Ja, maar:Vereist een zorgvuldige techniek om beschadiging van de poreuze structuur te voorkomen.
▪Voorbereiding:Reinig de te lassen oppervlakken voor een betere hechting.
▪Lastechniek:Gebruik een lage warmtestand en een snelle applicatie om thermische belasting te minimaliseren.
10. Wat zijn de meest voorkomende afmetingen van gesinterde roestvrijstalen platen?
▪Standaardmaten:De afmetingen variëren doorgaans van 100 mm x 100 mm tot grotere afmetingen, afhankelijk van de vereisten.
▪Aangepaste formaten:Kan worden vervaardigd om aan specifieke projectbehoeften te voldoen, inclusief variaties in dikte.
11. Wat is het maximale aantal gaten dat je in een gesinterde roestvrijstalen plaat kunt ponsen?
▪Hangt af van:De dikte en poriegrootte van de plaat.
▪Algemene richtlijn:Het aantal gaten dat geponst moet worden, moet beperkt blijven om de structurele integriteit te behouden; te veel gaten kunnen het materiaal verzwakken.
12. Hoe specificeert u een poreuze gesinterde roestvrijstalen plaat?
▪Belangrijkste specificaties:Vermeld de poriegrootte, dikte, materiaalkwaliteit en beoogde toepassing.
▪Overleg:Werk samen met fabrikanten om ervoor te zorgen dat de eisen voldoen aan de gewenste prestatienormen.
13. Wat zijn de belangrijkste ontwerpvoordelen van poreuze gesinterde roestvrijstalen onderdelen?
▪Gewichtsbesparing:Lichtgewicht in vergelijking met massieve materialen.
▪Vloeistofdynamica:Verbeterde stromingseigenschappen dankzij uniforme porositeit.
▪Aanpassingsvermogen:Kan worden ontworpen voor diverse functies, zoals filtratie en structurele ondersteuning.
14. Wat is axiale compactie in het productieproces van gesinterd roestvrij staal?
▪Definitie:Een methode om druk uit te oefenen langs de as van het poeder om een uniforme dichtheid te bereiken.
▪Voordelen:Verbetert de mechanische eigenschappen en de algehele sterkte van het eindproduct.
15. Hoe produceer je gesinterd roestvrij staal met behulp van zwaartekrachttechnologie?
▪Proces:De zwaartekracht helpt bij het gelijkmatig vullen van de mallen met poeder.
▪Voordelen:Zorgt voor een constante dichtheid en vermindert de segregatie van deeltjes.
16. Hoe vervaardigt u gesinterde roestvrijstalen platen met behulp van de spuittechniek?
▪Techniek:Vernevel roestvrijstalen poeder tot fijne druppeltjes en breng deze aan op een ondergrond.
▪Sinteren:De afgezette laag wordt vervolgens gesinterd om een massieve plaat te vormen.
▪Toepassingen:Ideaal voor het creëren van coatings of gelaagde structuren.
17. Wat zijn de kenmerken van gesinterde roestvrijstalen platen van het type 316L?
▪Corrosiebestendigheid:Uitzonderlijke weerstand tegen chloriden en andere corrosieve omgevingen.
▪Laag koolstofgehalte:Vermindert het risico op carbideprecipitatie, waardoor de lasbaarheid verbetert.
▪Kracht:Behoudt zijn sterkte bij hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor veeleisende toepassingen.
Als u meer wilt weten of OEM-filters van gesinterd roestvrij staal nodig heeft,
Neem contact met ons op viaka@hengko.comVoor deskundige hulp en oplossingen op maat!












