Poreuze metaalpoedergesinterde roestvrijstalen katalysatorfilters voor het terugwinningsproces van katalysatoren

Poreuze metaalpoedergesinterde roestvrijstalen katalysatorfilters voor het terugwinningsproces van katalysatoren

Korte beschrijving:


  • Merk:HENGKO
  • Opmerkingen:Ontwerpen en accessoires op maat beschikbaar
  • Productdetails

    Productlabels

    Hengko-voordeelEen korte introductie tot het werkingsprincipe van katalysatorfilters (gesinterde filters): De HENGKO gesinterde metaalkatalysatorfilter gebruikt katalysatoren voor terugwinning en zuivering. We weten dat katalysatoren een uiterst belangrijke positie innemen in de moderne chemische industrie. Volgens statistieken wordt in ongeveer 80% tot 85% van de chemische productieprocessen gebruikgemaakt van katalysatoren om de reactiesnelheid te versnellen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

    Het recyclen van gedeactiveerde katalysatoren is noodzakelijk geworden, met name voor metaalkatalysatoren. Het HENGKO-katalysatorfilter is een systeem voor het terugwinnen en zuiveren van katalysatoren dat katalysatoren terugwint door middel van automatische filtratie en concentratie, magnetische scheiding, fijnfiltratie en membraanscheiding. De economische voordelen van HENGKO-katalysatorfilters zijn:

    1. Het verminderen van kostbare materiaalverliezen
    2. Verbeter de productkwaliteit
    3. Vermindering van de lozing van afvalstoffen en het voldoen aan groene milieunormen
    4. Verkort de onderhoudscyclus en de kosten
    5. Verminder het energieverbruik
    6. Verbetering van het terugwinningspercentage en het zuiveringspercentage

    Traditionele grove scheiding van katalysatoren maakt doorgaans gebruik van bezinktanks of vacuümfilters. Deze apparatuur is goedkoop, maar neemt veel ruimte in beslag. Overdag is het filteroppervlak verticaal. De ongelijke dikte van de filterkoek is groot, waardoor deze gemakkelijk scheurt, moeilijk te reinigen is, lastig te filteren is, het filterdoek snel slijt en gemakkelijk verstopt raakt. Dit maakt het gebruik uiterst lastig, de bezinkingssnelheid is laag en het kost veel tijd en arbeid, wat de totale investeringskosten aanzienlijk verhoogt. In vergelijking met traditionele verwerkingsapparatuur kunnen clusters van gesinterd metaalfilters worden gebruikt voor de filtratie van brandbare en explosieve gassen, giftige stoffen in poedervorm, zachte deeltjes, vervormbare vaste stoffen en stoffen met een hoog gehalte aan vaste stoffen. Dankzij hun hoge vuilopvangcapaciteit kunnen ze volledig worden gebruikt als voorfilter voor centrifuges en drooginstallaties.

    Werkingsprincipe:
    De vloeibare stof met katalysator komt van buitenaf het gesinterde filter binnen en stroomt van buiten naar binnen door het filtermateriaal. Onzuiverheden die groter zijn dan de filteropeningen worden onderschept en hopen zich op aan het oppervlak van het filtermateriaal, waar ze een filterkoek vormen. Door middel van bruggen kan de filterkoek ook fijnere onzuiverheden in het water opvangen. Wanneer de onzuiverheden zich tot een bepaalde mate hebben opgehoopt, stijgt het drukverschil tot de ingestelde waarde. De in- en uitstroomklep sluit en het persgas stroomt het filter binnen om de filterkoek te drogen. De onzuiverheden in het terugblaasgas worden tijdens het terugblazen afgevoerd en de filtercartridge wordt geregenereerd.

    Productbeschrijving

    Microporeuze metalen filtratiesystemen worden gebruikt in aardolie- en chemische productieprocessen voor zeer efficiënte scheiding van vloeistoffen en vaste stoffen, en gassen en vaste stoffen. De kern van dit systeem is het gesinterde microporeuze metalen filterelement, dat doorgaans is gemaakt van...316L roestvrijstalen poederGemaakt van materialen zoals Hastelloy, titanium, enz. Dit poreuze metalen filter is bestand tegen de hogere procestemperaturen en -drukken in raffinaderijen en chemische fabrieken, en garandeert een optimale filtratie met minimale drukval en maximale terugwinningsgraad bij terugspoelen.

     

    Het microporeuze metalen filtratiesysteem in de petrochemische productie kenmerkt zich door hoge temperatuurbestendigheid, hoge drukval, hoge gehalte aan vaste stoffen, zeer efficiënte scheiding van vloeistoffen (gassen) en vaste stoffen, interne terugspoeling van het systeem om vaste stoffen te verwijderen, continue automatische werking en het voorkomen van frequente vervanging en afvoer van afvalfiltermateriaal dat het milieu zou kunnen vervuilen.

     

    Toepassingen:

    Terugwinning van edelmetaalpoeder en edelmetaalkatalysator
    CTA-, PTA- en katalysatorterugwinningssysteem in PTA-productie
    Katalysatorterugwinningssysteem voor de omzetting van steenkool naar olefinen (MTO).
    Filtratie van olieslurry en circulerende olie in de katalytische kraakeenheid
    Katalysatorregeneratie, rookgaszuivering en stofbeheersingseenheid
    Oliefiltratiesysteem voor de grondstof voor het hydrogenerings-/cokingproces in raffinaderijen
    Katalysatorfiltratiesysteem voor het hydrogeneringsproces van Raney-nikkel.
    Hoogzuiver gasfilter voor wafers, opslagmedia en productieprocessen van geïntegreerde schakelingen

    Productpresentatie

    HENGKO-brandstoffilter -DSC 4981 HENGKO-Roestvrijstalen filterelement DSC_6052Kunt u geen product vinden dat aan uw behoeften voldoet? Neem dan contact op met onze verkoopmedewerkers.OEM/ODM-aanpassingsservices!Aangepast stroomschema-filter Hengko-certificaatHengko Partners

    Gerelateerde producten

     


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Gerelateerde producten