gesinterde roestvrijstalen plaat

Belangrijkste kenmerken van gesinterde roestvrijstalen plaat

Er zijn veel kenmerken van SS-platen, hier noemen we enkele belangrijke kenmerken en hoop

u kunt meer details van hun functies begrijpen:

De belangrijkste kenmerken van gesinterde roestvrijstalen platen zijn onder meer:

1. Hoge porositeit:

Gesinterde roestvrijstalen platen bieden een hoge mate van porositeit en zorgen voor een efficiënte filtratie

terwijl de structurele integriteit behouden blijft.

2. Duurzaamheid en sterkte:

Deze platen zijn zeer duurzaam en slijtvast, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in

ruwe omgevingen,inclusief hoge druk- en temperatuuromstandigheden.

3. Corrosiebestendigheid:

Deze platen zijn gemaakt van roestvrij staal en zijn corrosiebestendig, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik

met agressiefchemicaliën, gassen en vloeistoffen.

4. Precisiefiltratie:

Ze maken nauwkeurige controle van de poriegrootte mogelijk en bieden filtratie voor deeltjes variërend van

micron tot submicron.

5. Herbruikbaarheid:

Gesinterde roestvrijstalen platen kunnen meerdere keren worden gereinigd en hergebruikt, waardoor ze

kosteneffectiefen milieuvriendelijk op de lange termijn.

6. Thermische weerstand:

Ze zijn bestand tegen extreme temperaturen zonder te verslechteren,

waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen bij hoge temperaturen.

7. Mechanische stabiliteit:

Deze platen behouden hun structuur onder verschillende mechanische spanningen,

inclusief hoge stroomsnelheden en drukverschillen.

8. Chemische compatibiliteit:

Gesinterde roestvrijstalen platen zijn compatibel met een breed scala aan chemicaliën, waardoor betrouwbaarheid wordt gegarandeerd

prestaties in verschillende industriële processen.

Deze eigenschappen maken gesinterde roestvrijstalen platen geschikt voor toepassingen zoals filtratie en gas

en vloeistofdistributie,fluïdisatie en meer.

Soorten gesinterde roestvrijstalen platen

Er zijn verschillende soorten gesinterde roestvast stalen platen, elk ontworpen voor specifieke toepassingen

en uiteenlopende operationele vereisten.

De belangrijkste typen zijn onder meer:

1.Enkellaags gesinterde roestvrijstalen plaat

* Beschrijving: Een basisplaat gemaakt van een enkele laag roestvrijstalen deeltjes die aan elkaar zijn gesinterd.

* Toepassingen: Gebruikt voor algemene filtratie-, ventilatie- en diffusietoepassingen waarbij goedkope en basisfiltratie voldoende zijn.

2.Meerlaags gesinterde roestvrijstalen plaat

* Beschrijving: Samengesteld uit meerdere lagen gesinterde roestvrijstalen mazen of vezels, gerangschikt in een specifieke structuur om te versterken

mechanische sterkte en filtratie-efficiëntie.

* Toepassingen: Ideaal voor filtratie onder hoge druk en hoge temperatuur, met een gradiënt in poriegroottes voor effectieve meertrapsfiltratie.

Gebruikt in industrieën zoals de petrochemische, farmaceutische en voedselverwerking.

3. Gesinterd gaasblad

* Beschrijving: Gemaakt van aan elkaar gesinterde lagen roestvrij staaldraadgaas, voor een evenwicht tussen sterkte en filtratie.

* Toepassingen: Vaak gebruikt in fluïdisatie-, vaste-deeltjesfiltratie- en terugspoelsystemen. Geschikt voor gas- en vloeistoffiltratie

in industrieën zoals chemische verwerking en afvalwaterbehandeling.

4. Gesinterde vezelviltplaat

* Beschrijving: Ontstaat door het sinteren van roestvrijstalen vezels tot een poreuze plaat. Het biedt een hoog oppervlak en porositeit.

* Toepassingen: Gebruikt voor fijne filtratie van gassen en vloeistoffen, vooral in omgevingen die een hoge vuilopnamecapaciteit en een lage drukval vereisen.

Gebruikelijk in de lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie.

5. Geperforeerde gesinterde roestvrijstalen plaat

* Beschrijving: Roestvrijstalen platen die zijn geperforeerd en vervolgens gesinterd om de stijfheid en filtratiemogelijkheden te verbeteren.

* Toepassingen: Nuttig in industrieën die zowel filtratie als structurele ondersteuning vereisen, zoals het terugwinnen van katalysatoren, vloeistofdistributie,

en als ondersteuning voor fijnere filtratiemedia.

6. Gelamineerde gesinterde roestvrijstalen plaat

* Beschrijving: Een combinatie van meerdere aan elkaar gelamineerde gesinterde platen, meestal met verschillende poriegroottes om een ​​filtergradiënt te creëren.

* Toepassingen: Deze platen worden gebruikt in toepassingen die een hoge filtratieprecisie en mechanische sterkte vereisen, zoals hydraulische filtratie,

polymeerfiltratie en als filterpatronen voor vloeistoffen met een hoge viscositeit.

7. Gesinterde metalen poederplaat

* Beschrijving: Gemaakt door roestvrij staalpoeder in plaatvorm te sinteren. Biedt uniforme porositeit en nauwkeurige filtratie.

* Toepassingen: Ideaal voor toepassingen waarbij gasdiffusie, vloeistoffiltratie en bescherming van gevoelige apparatuur tegen deeltjesverontreiniging betrokken zijn.

Vaak gebruikt in medische, ruimtevaart- en brandstofsystemen.

8. Op maat gemaakte gesinterde roestvrijstalen plaat

* Beschrijving: Deze platen worden op maat vervaardigd volgens specifieke afmetingen, vormen en filtratiekenmerken op basis van gebruikersvereisten.

* Toepassingen: Ontworpen voor unieke industriële toepassingen waarbij kant-en-klare oplossingen niet voldoen aan de vereiste specificaties, zoals gespecialiseerde

filtratiesystemen in chemische fabrieken of op maat gemaakte vloeistofdistributiesystemen.

Elk type biedt duidelijke voordelen en wordt gekozen op basis van de specifieke operationele omstandigheden, zoals druk, temperatuur, filtratieniveau,

en chemische compatibiliteit.

Toepassing SS-blad:

Gesinterde roestvrijstalen (SS) platen zijn zeer veelzijdig en vinden toepassingen in verschillende industrieën vanwege hun duurzaamheid, corrosieweerstand en nauwkeurige filtratiemogelijkheden. Hieronder vindt u de belangrijkste toepassingsgebieden:

1. Filtratiesystemen

*Gasfiltratie: Gebruikt bij de filtratie van gassen in industrieën zoals de petrochemische, farmaceutische en chemische verwerking, waar ze fijne deeltjes en verontreinigingen kunnen filteren.

*Vloeistoffiltratie: Werkzaam bij de filtratie van vloeistoffen in industrieën zoals waterbehandeling, voedsel- en drankverwerking, en olie en gas. Hun precisiefiltratie helpt verontreinigingen uit water, oliën en andere vloeistoffen te verwijderen.

2. Lucht- en ruimtevaart en defensie

*Brandstof- en hydraulische filtratie: SintEred SS-platen worden gebruikt om verontreinigingen in brandstofleidingen en hydraulische systemen in vliegtuigen en militair materieel te filteren, waardoor een veilige en betrouwbare werking onder extreme omstandigheden wordt gegarandeerd.

*Hitteschilden: De hoge thermische weerstand van gesinterde RVS-platen maakt ze geschikt voor gebruik als hitteschilden of beschermlagen in lucht- en ruimtevaarttoepassingen.

3. Chemische en petrochemische industrie

* Katalysatorondersteuning: Gesinterde roestvrijstalen platen worden gebruikt als katalysatorondersteuningsstructuren in chemische reactoren, waar ze een groot oppervlak bieden voor chemische reacties en tegelijkertijd bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie.

*Bijtende vloeistoffiltratie: De corrosiebestendige eigenschappen van gesinterde RVS-platen maken ze ideaal voor het filteren van corrosieve chemicaliën, zuren en oplosmiddelen in raffinaderijen en chemische fabrieken.

4. Voedings- en drankenindustrie

*Steriele filtratie: Gebruikt bij de filtratie van voedingsmiddelen, dranken en farmaceutische vloeistoffen waarbij sterilisatie en nauwkeurige filtratie vereist zijn. Gesinterde RVS platen worden bijvoorbeeld in brouwerijen gebruikt voor steriele lucht- en CO₂-filtratie tijdens het fermentatieproces.

*Vloeibare verwerking: Deze vellen worden toegepast bij de verwerking van zuivel, sap en ander vloeibaar voedsel om deeltjes te verwijderen en tegelijkertijd de zuiverheid en veiligheid van het product te garanderen.

5. Water- en afvalwaterzuivering

*Waterzuivering: Gesinterde roestvrijstalen platen worden gebruikt in waterfiltratiesystemen om zwevende vaste stoffen en onzuiverheden uit drinkwater of industrieel afvalwater te verwijderen.

*Membraanvoorfiltratie: Vaak gebruikt als voorfilters in membraanfiltratiesystemen om de levensduur van duurdere filtratiemembranen te verlengen door eerst grotere deeltjes te verwijderen.

6. Olie- en gasindustrie

*Zandcontrole in het boorgat: Gesinterde RVS-platen worden gebruikt in zandcontroleschermen bij de olie- en gaswinning en voorkomen dat zand de extractiepijpleidingen binnendringt, terwijl olie en gas door kunnen stromen.

*Vloeistofdistributiesystemen: Ze worden gebruikt voor het filteren en distribueren van vloeistoffen in kritische olie- en gasprocessen, waar hogedruk- en corrosieve vloeistoffen aanwezig zijn.

7. Medische en farmaceutische industrie

*Sterilisatiefilters: Gesinterde roestvrijstalen platen worden veel gebruikt bij de productie van medische apparatuur voor sterilisatiedoeleinden en in de farmaceutische productie om steriele omgevingen te behouden.

*Implanteerbare apparaten: De biocompatibiliteit van roestvrij staal maakt gesinterde RVS-platen geschikt voor gebruik in medische implantaten en chirurgische instrumenten die filtratie en duurzaamheid vereisen.

8. Energie en energieopwekking

*Brandstofcellen: Gesinterde RVS-platen worden gebruikt als poreuze steunstructuren en gasdiffusielagen in brandstofcellen om de efficiëntie en betrouwbaarheid van energieconversieprocessen te verbeteren.

*Nucleaire toepassingen: In kerncentrales worden deze platen gebruikt voor het filteren en controleren van radioactieve vloeistoffen en gassen, omdat ze bestand zijn tegen extreme straling en temperaturen

voorwaarden.

9. Auto-industrie

*Uitlaatfiltratie: Gesinterde roestvrijstalen platen worden gebruikt in uitlaatsystemen van auto's voor het filteren van deeltjes, waardoor de uitstoot wordt verminderd en wordt voldaan aan de milieuvoorschriften.

*Brandstoffiltratie: Deze platen worden gebruikt in brandstoffiltratiesystemen om een ​​schone brandstoftoevoer naar de motor te garanderen, waardoor de prestaties en efficiëntie worden verbeterd.

10.HVAC-systemen en luchtfiltratie

*Luchtfiltratie: Gesinterde roestvrijstalen platen worden gebruikt in luchtfiltratiesystemen voor industriële ventilatie, cleanrooms en HVAC-systemen, waardoor een hoogefficiënte deeltjesluchtfiltratie (HEPA) wordt geboden en de luchtkwaliteit behouden blijft.

* Vochtigheid en temperatuurregeling: Gebruikt in beschermhoezen voor vochtigheids- en temperatuursensoren, waardoor nauwkeurige metingen worden gegarandeerd en de levensduur van de sensor wordt verlengd.

11.Fluidisatiesystemen

*Gassproeien: Gesinterde RVS-platen worden gebruikt voor gasborreltoepassingen in chemische en farmaceutische processen, waar ze helpen het gas gelijkmatig in een vloeistof of poeder te verdelen voor reacties, fermentaties of mengprocessen.

*Poederfluïdisatie: In systemen waar poeders voor verwerking met gas moeten worden gefluïdiseerd, bieden gesinterde RVS-platen een uniforme en efficiënte gasverdeling.

12.Elektronica en halfgeleiderproductie

*Precisiereiniging: Gebruikt bij ultrafijne filtratie in de halfgeleiderindustrie, waar omgevingen zonder verontreinigingen cruciaal zijn. Gesinterde RVS-platen helpen bij het filteren van chemicaliën en procesgassen die worden gebruikt bij de productie van chips.

*EMI/RFI-afscherming: Gesinterde roestvrijstalen platen worden soms gebruikt voor afscherming van elektromagnetische interferentie (EMI) of radiofrequentie-interferentie (RFI), waardoor gevoelige elektronica tegen interferentie wordt beschermd.

Deze uiteenlopende toepassingen benadrukken het aanpassingsvermogen en de functionaliteit van gesinterde roestvrijstalen platen in een breed spectrum van industrieën, waardoor ze essentieel zijn voor kritische filtratie-, structurele en vloeistofdistributietoepassingen.

Veelgestelde vragen over gesinterde roestvrijstalen platen

1. Wat is het productieproces van gesinterde roestvrijstalen platen?

Gesinterde roestvrijstalen platen worden geproduceerd via een meerstapsproces:

▪ Poederbereiding:Roestvrij staalpoeder wordt zorgvuldig geselecteerd en op maat gemaakt.

▪ Verdichting:Het poeder wordt onder hoge druk in een mal geperst, waardoor een groen lichaam ontstaat.

▪ Sinteren:De verdichte mal wordt in een oven verwarmd tot een temperatuur onder het smeltpunt, waardoor de deeltjes kunnen samensmelten.

▪ Koeling:De plaat wordt geleidelijk afgekoeld om de eigenschappen ervan te verbeteren.

2. Wat zijn de voordelen van gesinterde roestvrijstalen platen?

▪Corrosiebestendigheid:Uitstekende prestaties in ruwe omgevingen.

▪Kracht:Hoge mechanische sterkte vergeleken met andere poreuze materialen.

▪Filtratie-efficiëntie:Ideaal voor het filteren van gassen en vloeistoffen vanwege hun uniforme porositeit.

▪Aanpasbaarheid:Kan op maat worden gemaakt voor specifieke toepassingen met variërende poriegroottes en -diktes.

3. Zijn er nadelen verbonden aan het gebruik van gesinterde roestvrijstalen platen?

▪Kosten:Hogere initiële investering vergeleken met niet-poreuze materialen.

▪Porositeitsbeperkingen:Mogelijk niet geschikt voor toepassingen die absolute ondoordringbaarheid vereisen.

▪Broosheid:Potentiële broosheid onder extreme omstandigheden indien niet goed ontworpen.

4. Waarom gesinterde roestvrijstalen filters gebruiken?

▪Hoge filtratie-efficiëntie:Effectief bij het verwijderen van deeltjes en verontreinigingen.
▪Duurzaamheid:Bestand tegen extreme temperaturen en druk.
▪Eenvoudig onderhoud:Kan worden gereinigd en hergebruikt, waardoor de operationele kosten worden verlaagd.
▪Veelzijdigheid:Geschikt voor diverse toepassingen, waaronder vloeistof- en gasfiltratie.

5. Wat zijn de beste metaalkwaliteiten voor gesinterde roestvrijstalen platen?

▪Type 304:Goede corrosieweerstand en lasbaarheid; geschikt voor vele toepassingen.
▪Type 316L:Biedt superieure weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, vooral in chlooromgevingen.
▪Type 310:Toepassingen bij hoge temperaturen dankzij uitstekende oxidatieweerstand.

6. Kunnen jullie gesinterde roestvast stalen platen machinaal bewerken?

▪Ja, maar:Vereist gespecialiseerde technieken en hulpmiddelen.
▪Overwegingen:Gebruik lagere snelheden en meer koelvloeistof om oververhitting te voorkomen.
▪Methoden:Veel voorkomende bewerkingsmethoden zijn frezen, boren en slijpen.

7. Hoe verspan je gesinterde roestvrijstalen platen?

▪Voorbereiding:Zorg ervoor dat het vel stevig is vastgeklemd om beweging te voorkomen.
▪Gereedschapsselectie:Gebruik gereedschap van hardmetaal of snelstaal.
▪Koeling:Gebruik snijvloeistoffen om tijdens het bewerken een lagere temperatuur te behouden.
▪Technieken:Gebruik precisietechnieken om de gewenste toleranties te bereiken.

8. Welke producten kunnen worden vervaardigd uit gesinterde roestvrijstalen platen?

▪Filters:Gas- en vloeistoffilters voor diverse industriële toepassingen.
▪Spargers:Voor beluchting bij fermentatieprocessen.
▪Poreuze componenten:Gebruikt in sensoren en gespecialiseerde mechanische onderdelen.
▪Aangepaste onderdelen:Kan worden aangepast aan specifieke technische behoeften.

9. Kun je gesinterde roestvrijstalen platen puntlassen?

▪Ja, maar:Vereist een zorgvuldige techniek om beschadiging van de poreuze structuur te voorkomen.
▪Voorbereiding:Reinig de te lassen oppervlakken voor een betere hechting.
▪Lastechniek:Gebruik lage warmte-instellingen en snelle toepassing om thermische stress te minimaliseren.

10. Wat zijn de populaire formaten van gesinterde roestvrijstalen platen?

▪Standaard maten:Meestal variëren van 100 mm x 100 mm tot grotere afmetingen, afhankelijk van de vereisten.
▪Aangepaste formaten:Kan worden vervaardigd om aan specifieke projectbehoeften te voldoen, inclusief diktevariaties.

11. Wat is het maximale aantal gaten dat je in een gesinterde roestvrijstalen plaat kunt ponsen?

▪Afhankelijk van:De dikte en poriegrootte van de plaat.
▪Algemene richtlijn:Ponsen moet worden beperkt om de structurele integriteit te behouden; overmatige gaten kunnen het materiaal verzwakken.

12. Hoe specificeer je een poreuze gesinterde roestvrijstalen plaat?

▪Belangrijkste specificaties:Vermeld de poriegrootte, dikte, materiaalkwaliteit en beoogde toepassing.
▪Overleg:Werk samen met fabrikanten om ervoor te zorgen dat de vereisten voldoen aan de gewenste prestatienormen.

13. Wat zijn de belangrijke ontwerpvoordelen van poreuze gesinterde roestvrijstalen onderdelen?

▪Gewichtsbesparing:Lichtgewicht vergeleken met massieve materialen.
▪Vloeistofdynamica:Verbeterde vloei-eigenschappen dankzij uniforme porositeit.
▪Aanpassingsvermogen:Kan worden ontworpen voor verschillende functies, zoals filtratie en structurele ondersteuning.

14. Wat is axiale verdichting in het productieproces van gesinterd roestvast staal?

▪Definitie:Een methode waarbij druk wordt uitgeoefend langs de as van het poeder om een ​​uniforme dichtheid te bereiken.
▪Voordelen:Verbetert de mechanische eigenschappen en algehele sterkte van het eindproduct.

15. Hoe maak je gesinterd roestvrij staal met behulp van zwaartekrachttechnologie?

▪Proces:De zwaartekracht helpt bij het gelijkmatig vullen van mallen met poeder.
▪Voordelen:Zorgt voor een consistente dichtheid en vermindert de segregatie van deeltjes.

16. Hoe vervaardig je gesinterde roestvast stalen platen met behulp van de spuittechniek?

▪Techniek:Verstuiver roestvrij staalpoeder in fijne druppeltjes en deponeer het op een substraat.
▪Sinteren:De afgezette laag wordt vervolgens gesinterd om een ​​massieve plaat te creëren.
▪Toepassingen:Ideaal voor het maken van coatings of gelaagde structuren.

17. Wat zijn de kenmerken van gesinterde roestvrijstalen platen type 316L?

▪Corrosiebestendigheid:Uitzonderlijke weerstand tegen chloriden en andere corrosieve omgevingen.
▪Laag koolstofgehalte:Vermindert het risico op carbideprecipitatie, waardoor de lasbaarheid wordt verbeterd.
▪Kracht:Behoudt zijn sterkte bij hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor veeleisende toepassingen.

Als u meer wilt weten of OEM-speciale filters van gesinterd roestvrij staal nodig heeft,

neem contact met ons op viaka@hengko.comvoor deskundige hulp en oplossingen op maat!