Als je in de poedersinterindustrie werkt, zijn hier 10 essentiële woorden die je moet kennen en begrijpen. Laten we samen leren!
1.PoedermetallurgietechnologiePoedermetallurgie wordt veelvuldig gebruikt in transport, machinebouw, technologie, lucht- en ruimtevaart, wapens, biologie, nieuwe energie, informatietechnologie, de nucleaire industrie en andere sectoren. Het is een van de meest dynamische takken van de nieuwe materiaalkunde. Statistieken van CICC Enterprise Credit International Consulting tonen aan dat de markt voor poedermetallurgieproducten in China in 2017 ongeveer 7,15 miljard yuan bedroeg, een stijging van 7,84% ten opzichte van het voorgaande jaar. De ontwikkeling van poedermetallurgie verloopt voortdurend. Om een basiskennis van poedermetallurgie te verwerven, is het essentieel om de tien belangrijkste vaktermen te kennen.
2. Poedersinteren:Metaalpoeder of poederstaaf, verhit tot een temperatuur onder het smeltpunt van de hoofdbestanddelen, zorgt door de fysieke en chemische bindingen tussen de deeltjes voor de vereiste sterkte en eigenschappen van het materiaal of productproces.
3. Vulling:Een materiaal waarin een werkstuk wordt ingebed voor scheiding en bescherming tijdens het voorbakken of sinteren.
4. Poedermetallurgie:Een sinterproces waarbij gelijktijdig eenaxiale druk wordt uitgeoefend tijdens het sinteren.
Poedergrootte, deeltjessamenstelling: poedergrootte verwijst naar de grootte van de poederdeeltjes. Deeltjessamenstelling, ook wel deeltjesverdeling genoemd, is het gewichtspercentage van elke poedersoort in het poeder als geheel.
5. Relatieve dichtheid:De verhouding tussen de dichtheid van een poreus lichaam en de dichtheid van hetzelfde bestanddeel in niet-poreuze toestand, uitgedrukt als een percentage.
6. Porositeit:De verhouding tussen het volume van alle poriën in een poreus element en het totale volume.
7. Sintertemperatuur:Onder invloed van hoge temperaturen vinden er in het groene lichaam een reeks fysische en chemische reacties plaats. Uiteindelijk, wanneer de schijnbare porositeit bijna nul is en de dichtheid maximaal is, wordt deze toestand technisch "sinteren" genoemd, en de temperatuur waarbij het sinteren plaatsvindt, wordt de "sintertemperatuur" genoemd.
8. Filtratienauwkeurigheid:Dit wordt ook wel filtratiegraad genoemd, oftewel de filtratie-efficiëntie in termen van het aantal microndeeltjes.
9. Zeefmaasnummer:De maaswijdte wordt gedefinieerd als het aantal gaten per inch (25,4 mm) lengte.
10. Poedervorming:Poedervormen is het proces waarbij poeder wordt omgezet in een werkstuk met bepaalde eigenschappen, afmetingen, dichtheid en sterkte.
Bovenstaande tekst is een uitleg van de tien belangrijkste aspecten van poedermetallurgie van HENGKO. De poreuze, gesinterde filterkernen van HENGKO zijn verkrijgbaar in diverse specificaties, materialen en afmetingen. Ze kenmerken zich door hoge sterkte, goede doorlaatbaarheid, nauwkeurige filtratie, materiaalverlies, goede corrosiebestendigheid, een breed toepassingsgebied, eenvoudige reiniging en een lange levensduur. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie!
Voor op maat gemaakte filters van gesinterd metaal kunt u contact opnemen met HENGKO.ka@hengko.comOns team van experts staat klaar om u te helpen bij het creëren van de perfecte oplossing voor uw specifieke behoeften.
Neem nu contact met ons op en laat ons uw filterbehoeften realiseren!
Geplaatst op: 29 augustus 2020
