Hoe kies je de juiste micronwaarde voor een gesinterd filter?

Op basis van onze ervaring van meer dan 20 jaar, is het kiezen van de juiste micronwaarde voor eengesinterd filterkomt neer opdrie belangrijke factoren:

1. Doeldeeltjesgrootte→ Selecteer een micronwaardekleiner dan de deeltjes die u wilt verwijderen

2. Vloeistofsoort en viscositeit→ Dikkere vloeistoffen vereisengrotere micronafmetingen

3. Stroom- en druklimieten→ Kleinere micron = hogere drukval

Eenvoudige regel:

Kies de hoogste micronwaarde die de door u beoogde verontreinigingen nog steeds effectief verwijdert.

Dit biedt de beste balans tussenfiltratie-efficiëntie, stabiele doorstroming en levensduur.

Wat betekent de micronwaarde nu eigenlijk?

Een micron (µm) is een miljoenste van een meter. Bij filtratie verwijst het naar degrootte van de deeltjes die een filter kan opvangen.

• Kleinere micron → fijnere filtratie
• Grotere micron → hogere doorstroming, minder weerstand

In gesinterde metaalfiltersDe micronwaarde is gerelateerd aan deporiegrootte van de poreuze structuur,

Dit materiaal wordt vervaardigd door het sinteren van metaalpoeders, zoals roestvrij staal 316L.

Zie het als een3D poreus metaalnetwerkNiet zomaar een plat scherm.

De twee meest voorkomende fouten: "Kleiner/groter is altijd beter"

Veel kopers gaan ervan uit:

"Hoe kleiner de micron, hoe beter."de filtratie"

Dit is niet altijd waar.

1. Het kiezen van een te kleine maat kan de volgende gevolgen hebben:

• Hoge drukval
• Verlaagde stroomsnelheid
• Snellere verstopping
• Hogere pompbelasting
• Deeltjes die erdoorheen gaan
• Uitrusting dragen
• Productverontreiniging

2. Het kiezen van een te grote maat kan de volgende gevolgen hebben:

Het doel is niet dekleinstemicron.

Het doel is derechtsmicron voor uw proces.

Stap 1: Bepaal de grootte van de verontreiniging die u wilt bestrijden.

Voordat je een filter kiest, stel jezelf de volgende vraag:

Welke deeltjes probeert u te verwijderen?

Hier volgt een praktisch naslagwerk:

Praktische regel:

Kies een micronwaarde die kleiner is dan de deeltjes die u wilt opvangen.

Voorbeeld:

Als uw belangrijkste verontreiniging zich bevindt in de buurt van10 µm, A5 µm gesinterd filteris vaak een praktische keuze.

Stap 2: Houd rekening met het type vloeistof en de viscositeit.

De viscositeit van de vloeistof heeft een directe invloed op de filtratieprestaties.

Dunne media:

• Lucht
• Gas
• Water
• Oplosmiddelen

Deze kunnen er meestal doorheen.kleinere micronfiltersgemakkelijker.

Dikke media:

• Olie
• Siroop
• Hars
• Hoog– viscositeit chemicaliën

Deze vereisen doorgaansgrotere micronafmetingenom verstopping en een te grote drukval te voorkomen.

Een micronmaat die goed werktvoor waterPresteert mogelijk slecht in olie.

Stap 3: Balanceren van debiet en filtratienauwkeurigheid

De keuze voor een micronmaat is altijd een afweging tussen:

• Schoner resultaat
• Stabiele stroming
• Aanvaardbare drukval

Hoe kleiner deporiegrootteHoe harder je systeem moet werken, hoe hoger de werkdruk.

Nominale versus absolute micronwaarde

Dit is met name belangrijk bij industriële filtratie.

Nominale rating

• Vangt een percentage deeltjes van een bepaalde grootte op.
• Vaak gebruikt in de voorgeschiedenis– filtratie
• Voordeliger
• Vangt meer dan 99,9% van de deeltjes met de aangegeven grootte op.
• Gebruikt bij kritische filtratie
• Nauwkeuriger en consistenter

Absolute beoordeling

Voor hoge-zuiver gas, halfgeleiders, farmaceutische producten of analytische toepassingen,absolute filtratieprestatieswordt vaak geprefereerd.

Waarom gesinterde filters beter presteren dan oppervlaktefilters

In tegenstelling tot draadgaas of vlakke schermen bieden gesinterde filtersdieptefiltratie.

Dat betekent dat verontreinigingen worden opgevangen:

*Niet alleen aan de oppervlakte
*Maar ookdoor de gehele poreuze structuur

Dit biedt:

• Hogere vuilopvangcapaciteit
• Betere deeltjesretentie
• Langere levensduur
• Betere mechanische sterkte

Daarom worden gesinterde metaalfilters veelvuldig gebruikt in:

• Gasfiltratie
• Chemische verwerking
• Hoog– druksystemen
• Halfgeleidertoepassingen

Snelle handleiding voor het selecteren van de juiste micronwaarde voor veelvoorkomende toepassingen

Hier volgt een eenvoudige referentie:

Dit zijn slechts referentiebereiken. Bij de uiteindelijke keuze moet altijd rekening worden gehouden met:

• Druk
• Debiet
• Vloeistoftype
• Verontreinigingsbelasting

Als uw filter te snel verstopt raakt, controleer dan deze 3 punten.

Als uw gesinterde filter te snel verstopt raakt, ligt het probleem vaak niet bij het filter zelf, maar bij de juiste afmeting.

Rekening:

1. Is de vloeistof stroperiger dan verwacht?

2. Is de verontreinigingsbelasting te hoog?

3. Is de micronwaarde te fijn?

Oplossingen:

• Vergroot de micronmaat
• Voeg een pre toe– filterfase
• Vergroot het filteroppervlak.

Laatste checklist vóór de keuze voor een gesinterd filter.

Controleer voordat u een micronwaarde selecteert:

• Welke vloeistof filter je?
• Welke deeltjesgrootte moet worden verwijderd?
• Welke doorstroomsnelheid heeft u nodig?
• Welke drukval is acceptabel?
• Is dit een voorbode?– filtratie of kritische filtratie?

Door de juiste micronwaarde te kiezen, bereikt u het volgende:

• Betere filterprestaties
• Langere levensduur
• Lagere onderhoudskosten
• Betere systeembeveiliging

Heeft u nog steeds hulp nodig bij het kiezen van de juiste micronwaarde?

Als u niet zeker weet welke poriegrootte of micronwaarde geschikt is voor uw toepassing, kan ons engineeringteam u helpen bij het selecteren van het juiste gesinterde filter op basis van uw:

1. Vloeistoftype

2. Deeltjesgrootte

3. Druk

4. Debiet

4. Toepassing in de industrie

Neem contact met ons op:ka@hengko.com

Of stuur ons uw filtervereisten voor een aanbeveling.