Inleiding tot het kiezen van filterelementen in de hydraulische industrie
Heeft u zich ooit afgevraagd wat ervoor zorgt dat een hydraulisch systeem soepel blijft werken? Het antwoord ligt grotendeels in het hydraulische filter. Het kernonderdeel ervan, het filterelement, speelt een cruciale rol bij het handhaven van de netheid en efficiëntie van het systeem. Dit artikel is bedoeld om u te begeleiden bij het kiezen van het juiste filterelement voor uw hydraulische machines.
1. Hydraulische filters begrijpen
Hydraulische filters zijn ontworpen om verontreinigingen uit hydraulische vloeistof te verwijderen, waardoor het systeem efficiënt werkt en de levensduur van de componenten wordt gemaximaliseerd. Het filterelement is het hart van het hydraulische filter. Het is verantwoordelijk voor het opvangen en verwijderen van de verontreinigingen uit de vloeistof.
2. Filterelement is een onmisbaar verbruik in het hydraulische systeem.
Vervuilende vaste deeltjes veroorzaken grote schade aan het hydraulische smeersysteem. Elk hydraulisch en smeersysteem heeft zijn eigen minimumeisen voor de hoeveelheid verontreinigingen in de beoogde reinheid van het oliesysteem. Wanneer het gehalte aan vaste deeltjes lager is dan dat van het systeem, kan het systeem goed werken; Wanneer het gehalte aan vaste deeltjes hoger is dan het systematische doel, zullen de prestaties, betrouwbaarheid en levensduur van het systeem worden beïnvloed.
Omdat het interne hydraulisch productiesysteem tijdens bedrijf onvermijdelijk veel vervuiling door vaste deeltjes zal toevoegen, en vanwege invasie van buitenaf, moet het hydraulische systeem constant vaste deeltjesverontreinigingen verwijderen om de realisatie van de beoogde reinheid te garanderen.
Het filterelement is gemaakt van poreus materiaal. De vaste deeltjes in het systeemmedium worden opgevangen door oppervlakte-onderschepping en de adsorptie van gebogen gaten om het doel van het zuiveren van het medium te bereiken. Tegelijkertijd kunnen de opgevangen vaste deeltjes het mediakanaal van het filterelement blokkeren en de druk doen toenemen. Wanneer de druk het uiterste bereikt, kan het filterelement niet meer werken en moet het worden vervangen. Het filterelement is dus een verbruiksonderdeel van het systeem.
3. Stappen om alternatieve filterelementen te selecteren
1.) Controleer de huidige situatie van gemiddelde reinheid
De beoogde reinheid van de hydraulische en smeersystemen wordt gegeven door de fabrikant van de apparatuur. Gebruikers kunnen dit weten aan de hand van ruwe technische gegevens van de apparatuur. Wanneer het originele filterelement wordt gebruikt om de reinheid van het systeem te behouden, kunnen gebruikers controleren of het originele filterelement kan voldoen aan de systeemdoelzuiverheidseisen door detectie van verontreiniging van systeemmedia. Als de systeemreinheid gekwalificeerd is, moeten de redenen worden geanalyseerd.
2.)Geef gedetailleerde informatie over het originele filterelement
Om een bevredigend alternatief filterelement te gebruiken, moeten gebruikers details verstrekken over het originele filterelement en nieuwe of oude originele filterelementen. Op deze manier kan het de fabrikant van een alternatief filterelement helpen de prestatieparameters en dimensieparameters van het originele filterelement volledig te begrijpen en te beheersen, om zo een bevredigend alternatief filterelement te verkrijgen.
De kwaliteit, grootte en structuur kunnen gemakkelijk worden beoordeeld door observatie en proefmontage, maar filtratienauwkeurigheid, absorptiecapaciteit, initiële druk en andere prestatieparameters kunnen alleen bekend zijn nadat ze aan de overeenkomstige inspectienormen zijn voldaan. De gebruikers moeten dus de fabrikant van het vervangende filterelement vragen om de overeenkomstige experimentele resultaten te tonen. Gekwalificeerde gebruikers kunnen de prestaties van het filterelement ook zelf of via een derde partij testen. Uiteraard kunnen gebruikers ook na gebruik van het alternatieve filterelement de reinheid van het systeem controleren om de kwaliteit van het alternatieve filterelement te beoordelen.
A.Cgegevens verzamelen
Monsters, originele productietekening, naam van de fabrikant (bedrijf), origineel productmodel, werkingsprincipe voor het hele systeem, enz.
B. Weet wat het filterelement is
Installatie, aansluiting, afdichting van product;
Waar het product in het systeem wordt gebruikt;
Technische parameters (debiet, werkdruk, werktemperatuur, werkmedium).
C. In kaart brengen op locatie(verschildruk, filtratiesnelheid, enz.)
Soorten hydraulische filters
Er zijn verschillende soorten hydraulische filters, waaronder zuigfilters, drukfilters en retourfilters.
Ieder type heeft zijn eigen specifieke functie en toepassing binnen een hydraulisch systeem.
Waar u op moet letten bij het kiezen van een hydraulisch filterelement
Er zijn verschillende factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een filterelement.
1. Grootte en filterclassificatie
De maat van het filterelement moet overeenkomen met het filterhuis. De filtratiegraad verwijst naar de kleinste deeltjesgrootte die het filterelement kan opvangen.
2. Materiaal
Het materiaal van het filterelement moet geschikt zijn voor het type hydraulische vloeistof dat in uw systeem wordt gebruikt.
3. Efficiëntie
De efficiëntie van het filterelement heeft betrekking op hoe goed het verontreinigingen uit de hydraulische vloeistof kan verwijderen.
Gedetailleerde gids voor het kiezen van hydraulische filterelementen
Nu we de basis niet meer kennen, gaan we kijken hoe u het beste hydraulische filterelement voor uw systeem kunt kiezen.
A. Houd rekening met het type hydraulisch systeem
Verschillende hydraulische systemen stellen verschillende eisen.
Een hogedruksysteem kan bijvoorbeeld een ander filterelement nodig hebben dan een lagedruksysteem.
B. Begrijp de gebruiksomgeving
De werkomgeving kan de keuze van het filterelement sterk beïnvloeden.
1. Temperatuur (H3)
Extreme temperaturen kunnen de prestaties van uw filterelement beïnvloeden. Het is essentieel om een element te kiezen dat bestand is tegen de bedrijfstemperatuur van uw systeem.
2. Verontreinigingsniveau (H3)
In gebieden met hoge vervuilingsniveaus kan een filterelement met een hogere filtratiegraad nodig zijn.
C. Begrijp de vloeistofcompatibiliteit
Het materiaal van het filterelement moet compatibel zijn met de hydraulische vloeistof die in uw systeem wordt gebruikt. Incompatibiliteit kan leiden tot defecten aan het filterelement, wat kan leiden tot vervuiling van het systeem.
D. Houd rekening met het debiet en de drukval van het filter
Het debiet van het filter moet overeenkomen met de vereisten van uw systeem.
Houd bovendien rekening met de drukval over het filter; een aanzienlijke drukval kan duiden op een verstopt filter.
Het belang van regelmatig onderhoud en vervanging
Onderhoud is van cruciaal belang voor de levensduur en efficiëntie van uw hydraulisch systeem.
A. Wanneer moet u een hydraulisch filterelement vervangen?
Een filterelement moet worden vervangen wanneer de efficiëntie ervan afneemt, wat meestal wordt gesignaleerd door een toename van de drukval. Met een gepland onderhoudsplan kunt u op de hoogte blijven van vervangingen.
B. Tekenen van een beschadigd of inefficiënt filter
Tekenen dat uw filter mogelijk beschadigd of inefficiënt is, zijn onder meer meer systeemgeluid, verminderde systeemprestaties en verhoogde slijtage van componenten.
Basisprincipes:probeer monsters (nieuw of oud) terug te brengen naar het bedrijf en kaarten te maken
Noodzakelijke basisfactoren:A. Zie de basisstructuur duidelijk en maak een algemene lay-outstructuur; B. Zorgvuldig de afmetingen meten en aangeven, inclusief de totale lengte, buitendiameter, afmetingen van de schroefdraadaansluiting, afmetingen van het afdichtingselement, de belangrijkste oppervlakteruwheid en montagevereisten)
Filtermateriaal:eigenschappen, nauwkeurigheid, dikte van het gespannen skelet, enz.
Meshfilter:materiaal, poriegrootte, stroomrichting van het filtermedium, etc.
Proeflezen(A. Als er een liefhebber op de landmeet- en karteringslocatie is, proeflees elkaar dan; B. Proeflees de belangrijkste punten: montagegrootte, externe verbinding, afdichting, schroefdraad, belangrijkste materialen, structurele vorm, productmodel)
Veelgestelde vragen
1. Hoe vaak moet ik mijn hydraulische filterelement vervangen?
Dit is afhankelijk van het gebruik van uw systeem en het besmettingsniveau van de besturingsomgeving. Het wordt echter over het algemeen aanbevolen om het filter regelmatig te controleren en indien nodig te vervangen.
2. Hoe weet ik of mijn filterelement beschadigd of inefficiënt is?
Tekenen kunnen zijn: meer systeemgeluid, verminderde prestaties of verhoogde slijtage van componenten.
3. Is het nodig om het materiaal van het filterelement aan te passen aan de hydraulische vloeistof?
Ja, het is essentieel. Een incompatibel materiaal kan worden afgebroken, wat kan leiden tot systeemverontreiniging.
4. Wat is de impact van de temperatuur op het filterelement?
Extreme temperaturen kunnen de prestaties van uw filterelement beïnvloeden. Kies daarom een filter dat bestand is tegen de bedrijfstemperatuur van uw systeem.
5. Kan een verstopt filter mijn hydraulisch systeem beschadigen?
Ja, een verstopt filter kan de systeemdruk verhogen, wat mogelijk kan leiden tot schade aan componenten en systeemstoringen.
Conclusie
Het kiezen van het juiste filterelement in de hydraulische industrie is een essentieel proces, waarbij u de basisprincipes van hydraulische filters moet begrijpen, de behoeften van uw systeem moet onderkennen en rekening moet houden met de werkomgeving. Onthoud altijd dat regelmatig onderhoud en een snelle vervanging van het filterelement de levensduur en efficiëntie van uw hydraulisch systeem garanderen.
Klaar om de prestaties van uw hydraulische systeem te verbeteren met HENGKO?
Het kiezen van het juiste hydraulische filterelement is van cruciaal belang voor de soepele werking en efficiëntie van uw hydraulische machines.
Maar het is niet altijd eenvoudig om zelf door de veelheid aan factoren en specificaties te navigeren.
Dat is waar HENGKO in beeld komt! Ons team van ervaren professionals staat klaar om u door het selectieproces te begeleiden,
zodat u de optimale keuze kunt maken voor uw specifieke systeem- en operationele behoeften.
Waarom neemt u niet rechtstreeks contact met ons op? Stuur een e-mail naarka@hengko.comvandaag nog met uw vragen of zorgen.
Of u nu klaar bent om de efficiëntie van uw systeem te verbeteren of gewoon op zoek bent naar meer informatie, wij zijn er om u te helpen.
Posttijd: 14 december 2019
