Absolute versus nominale filtratie: wat is het verschil?

Absolute versus nominale filtratie: wat is het verschil?

Vergelijking van absolute versus nominale filtratie bij de selectie van industriële filters.

 

Absolute versus nominale filtratie: wat is het verschil?

Industriële B2B-gids voor ingenieurs, inkopers en ontwerpers van filtratiesystemen

PUNT

Absolute en nominale filtratie zijn niet simpelweg twee verschillende micronmaten.Ze beschrijven hoe de deeltjesverwijderingsprestaties van een filter worden beoordeeld. Een nominale waarde geeft over het algemeen een benaderend of door de fabrikant gedefinieerd verwijderingsniveau aan, terwijl een absolute waarde gekoppeld is aan een veel nauwkeuriger gedefinieerde deeltjesretentieprestatie bij de aangegeven grootte.

Bij de selectie van industriële filters moet daarom het aantal micron worden geëvalueerd in samenhang metfiltratie-efficiëntie, bèta-ratio, testmethode, drukval, debiet, verontreinigingsbelasting en bedrijfsomstandighedenDe technische richtlijnen van de industrie waarschuwen er ook voor dat de micronwaarde op zich niet aangeeft hoe efficiënt een filter deeltjes van die grootte afvangt.[5]

Hoe filtratieclassificaties daadwerkelijk worden gedefinieerd

De meest voorkomende aankoopfout is dat men een micronwaarde beschouwt alsof het een complete filterspecificatie is. In werkelijkheid moeten de deeltjesgrootte en de verwijderingsefficiëntie in samenhang worden bekeken.

Micron-waarde

Een micronwaarde beschrijft de deeltjesgrootte die samenhangt met de prestaties van een filter. Een vermelding zoals "5 µm filter" is echter onvolledig, tenzij de leverancier ook uitlegt wat de filtercapaciteit is.hoe efficiënt het filter deeltjes van 5 µm verwijderten onder welke testomstandigheden.

Filtratie-efficiëntie

De filtratie-efficiëntie geeft het percentage deeltjes van een bepaalde grootte weer dat door het filter wordt tegengehouden. Daarom kunnen twee filters met dezelfde micronwaarde zeer verschillende prestaties leveren. Donaldson merkt op dat de micronwaarde de deeltjesgrootte aangeeft, terwijl de efficiëntie het percentage beschrijft dat binnen dat groottebereik wordt tegengehouden.[5]

Bèta-ratio

Bij veel industriële en hydraulische filtratietoepassingen wordt deBeta-ratio (β)x)Deze term wordt gebruikt om de filterefficiëntie bij een bepaalde deeltjesgrootte uit te drukken. Het vergelijkt het aantal deeltjes met een grootte van 1 of groter.xstroomopwaarts van het filter, met het aantal dat stroomafwaarts wordt gemeten.[1][4]

Beta-ratio: βx= deeltjes stroomopwaarts ≥ x µm ÷ deeltjes stroomafwaarts ≥ x µm

Efficiëntie:(1 − 1/βx) × 100%

Bijvoorbeeld, β = 200 komt overeen met een rendement van 99,5%, terwijl β = 1000 overeenkomt met een rendement van 99,9%. Parker's handboek over hydraulische filtratie publiceert dezelfde relatie tussen de bèta-verhouding en het rendement.[6]

Absolute versus nominale filtratie: een vergelijking naast elkaar

De termen zijn alleen bruikbaar als de leverancier de bijbehorende efficiëntie en testmethode duidelijk vermeldt.

Kenmerkend Absolute filtratie Nominale filtratie
Betekenis Nauwkeurig gedefinieerde retentieprestaties bij een bepaalde deeltjesgrootte. Geschatte of door de fabrikant gedefinieerde retentieprestaties
Efficiëntie Doorgaans hoog en expliciet vermeld Kan aanzienlijk variëren per fabrikant en medium.
Het meest geschikt voor Toepassingen waarbij de reinheid stroomafwaarts voorspelbaar moet zijn. Voorfiltratie en reductie van niet-kritische deeltjes
Leveranciersgegevens vereist Microngrootte + efficiëntie/Beta-verhouding + testmethode Micronformaat + definitie van nominale efficiëntie
Aankoopbeslissing Selecteer deze optie wanneer geverifieerde klantretentie belangrijker is dan de laagste initiële kosten. Selecteer dit wanneer de reductie van de bulkverontreiniging voldoende is.

Zowel Donaldson als Parker benadrukken in hun technische naslagwerken dat "nominale" en "absolute" aanduidingen op zich mogelijk niet specifiek genoeg zijn voor technische vergelijkingen; de deeltjesgrootte en de efficiëntie moeten samen worden beoordeeld.[5][6]

Wat betekent "absolute filtratie" nu eigenlijk?

Een absolute beoordeling is bedoeld om de koper een voorspelbaarder beeld te geven van de prestaties op het gebied van deeltjesretentie dan een nominale beoordeling. Echter,Absoluut betekent niet automatisch dat elk deeltje dat groter is dan de opgegeven grootte onder alle bedrijfsomstandigheden wordt verwijderd.

De juiste vraag is niet simpelweg "Is dit een absoluut filter van 10 µm?", maar eerder:

1.Welke efficiëntie wordt bereikt bij 10 µm?

2.Wordt er een bètaverhouding of een deeltjesretentiepercentage vermeld?

3.Welke testmethode en testvloeistof werden gebruikt?

4.Bij welke debiet en drukverschil werden de prestaties gemeten?

Dit onderscheid is belangrijk omdat de filterprestaties afhangen van de structuur van het filtermedium, de testmethode, de deeltjesverdeling, de vloeistofeigenschappen, de beladingstoestand en het werkingsdrukverschil.

Wat betekent "nominale filtratie"?

Een nominale classificatie geeft over het algemeen aan dat een filter een aanzienlijk percentage deeltjes van ongeveer of groter dan de aangegeven grootte opvangt, maar de exacte efficiëntie kan variëren. De definitie kan gebaseerd zijn op de interne testmethode van de fabrikant in plaats van op één universele efficiëntiedrempel.

Dat betekent niet dat nominale filtratie "slecht" is. In veel systemen zijn nominale filters nuttig alsvoorfiltersomdat hun taak het verminderen van bulkverontreiniging is en het beschermen van de daaropvolgende fijnfiltratie. Donaldson beschrijft voorfiltratie bijvoorbeeld als een manier om de hoeveelheid verontreiniging te verminderen en de duurdere eindfilters te beschermen.[5]

De sleutel is om de beoordelingsmethode af te stemmen op de daadwerkelijke reinheidseis, in plaats van automatisch het beste of duurste filter te specificeren.

Beslissingsmatrix voor filterselectie

Gebruik het procesrisico en de vereiste reinheid na afloop van het proces om te bepalen hoe nauwkeurig de filtratieprestaties moeten worden gedefinieerd.

Selectiefactor Geef de voorkeur aan absolute/efficiëntie-geclassificeerde waarden. Nominaal kan geschikt zijn
Stroomafwaartse gevoeligheid Gevoelige kleppen, instrumenten, membranen, fijne sproeiers of kritische productstromen. Robuuste apparatuur of verwijdering van bulkmaterialen
Reinheidseis Gedefinieerd streefdoel voor de retentie van deeltjes Algemene vermindering van de fijnstofbelasting
Behoefte aan validatie Testgegevens van de leverancier of een erkende testmethode vereist. Ervaring met interne processen is voldoende.
Kostenprioriteit Totale eigendomskosten en bescherming van de downstreamsector Laagste praktische voorfiltratiekosten
Typische positie Eindfiltratie of filtratie op het gebruikspunt Stroomopwaartse of voorfiltratiefase

Inzicht in de techniek

De micronwaarde is slechts een onderdeel van de specificatie.

Bij de technische selectie moet de filtratie-efficiëntie worden geëvalueerd, samen met andere factoren.debiet, drukverschil, vuilopnamecapaciteit, bedrijfstemperatuur, vloeistofcompatibiliteit, structurele sterkte en reinigbaarheid.

ISO 16889 definieert een meerstappenmethode voor het evalueren van hydraulische filterelementen, inclusief de verwijdering van deeltjes, de capaciteit voor het filteren van verontreinigingen en de drukverschilkarakteristieken.[1]Dit illustreert waarom een ​​strenge filterspecificatie meer vereist dan één enkele micronwaarde.

Belangrijkste conclusie voor ingenieurs:Specificeer de deeltjesgrootte die u wilt beheersen, de vereiste efficiëntie bij die grootte en de bedrijfsomstandigheden waaronder die efficiëntie moet worden gehandhaafd.

Poriëngrootte versus filtratiegraad: zijn ze hetzelfde?

Nee.De poriegrootte beschrijft een fysieke eigenschap van poreuze materialen, terwijl de filtratiegraad aangeeft hoe goed het filter presteert tegen deeltjes onder bepaalde omstandigheden.

Dit verschil is vooral belangrijk voorgesinterde metaalfiltersHun onderling verbonden poriënstructuur kan deeltjes vasthouden door een combinatie van oppervlakte-interceptie en diepte-effecten. Daardoor kunnen de maximale poriegrootte, de gemiddelde poriekarakteristieken, de dikte van het filtermedium, de permeabiliteit en de filtratie-efficiëntie allemaal relevant zijn.

ASTM E128 biedt een methode voor het bepalen van demaximale poriediameter en permeabiliteit van stijve poreuze filtersen omvat expliciet filters gemaakt van gesinterd metaal.[2]

De bubble-point-techniek wordt ook veel gebruikt om de poriegrootte-eigenschappen te karakteriseren. ASTM F316 beschrijft bubble-point- en mean-flow-porie-testen voor membraanfilters binnen het gedefinieerde toepassingsgebied.[3]

Praktische implicatie:Ga er bij de aanschaf van een poreus metalen filter niet vanuit dat "poriegrootte van 10 µm" en "absolute filtratie van 10 µm" uitwisselbare specificaties zijn.

Inzicht in inkoop

Wat moet er in een offerteaanvraag voor industriële filters staan?

Een goede offerteaanvraag moet de filterfabrikant voldoende informatie geven om filtermedia en -geometrie aan te bevelen op basis van het daadwerkelijke proces, en niet alleen op basis van een micronwaarde.

1.Vloeistof of gas:Welk medium wordt gefilterd?

2.Deeltjesdoelwit:Welke deeltjesgrootte moet worden gecontroleerd?

3.Efficiëntie:Is een nominale verwijdering acceptabel, of is een gedefinieerde efficiëntie/Beta-verhouding vereist?

4.Stromingsomstandigheden:Vereiste doorstroomsnelheid en maximaal toelaatbare drukval.

5.Bedrijfslimieten:Druk, temperatuur en chemische omgeving.

6.Mechanische details:Afmetingen, aansluiting, afdichtingsmethode en installatierichting.

7.Onderhoudsstrategie:Wegwerpbaar, terugspoelbaar, ultrasoon reinigbaar of chemisch reinigbaar.

Wanneer je bepaalde filtertypen juist níét moet kiezen

Wanneer absolute filtratie mogelijk niet nodig is

Een filter met een zeer hoge efficiëntie kan de kosten en de drukval verhogen zonder noemenswaardige proceswaarde te leveren wanneer de toepassing alleen het verwijderen van grove deeltjes of voorfiltratie vereist. In dergelijke gevallen kan een goed gekozen filter met een nominale efficiëntie economischer zijn.

Wanneer nominale filtratie een slechte keuze is

Een nominale classificatie is riskant wanneer componenten stroomafwaarts gevoelig zijn voor deeltjesverontreiniging of wanneer uw kwaliteitsspecificatie een gedefinieerd retentieniveau vereist. Als het niet tegenhouden van deeltjes kan leiden tot schade aan apparatuur, productverontreiniging of kostbare stilstand, vraag dan om kwantitatieve efficiëntiegegevens in plaats van te vertrouwen op een nominale micronwaarde.

Belangrijk:De keuze moet gebaseerd zijn op procesrisico's en geverifieerde prestaties, niet op de aanname dat "absoluut altijd beter is" of "nominaal altijd goedkoper is".

5 veelgemaakte fouten bij het vergelijken van industriële filters

1. Microngetallen vergelijken zonder de efficiëntie te vergelijken

Een 5 µm filter van de ene leverancier is niet automatisch gelijk aan een5 µm filtervan een andere leverancier.

2. Het beschouwen van "absoluut" als 100% verwijdering onder alle omstandigheden.

Vraag naar de daadwerkelijke efficiëntie, de bètaratio of gevalideerde retentiegegevens in plaats van alleen op terminologie af te gaan.

3. Verwarring tussen poriegrootte en deeltjesretentieclassificatie

Dit komt met name vaak voor bij de aankoop van gesinterd metaal en andere poreuze materialen.

4. Het negeren van de drukval

Fijnere filtratie kan de stromingsweerstand verhogen. Een filter dat weliswaar aan de deeltjeseis voldoet, maar een te grote drukval creëert, is mogelijk nog steeds geen goede systeemkeuze.

5. Kopen op basis van de initiële prijs in plaats van de totale kosten

De levensduur van het filter, de reinigbaarheid, de uitvaltijd, het energieverbruik, de vervangingsfrequentie en de bescherming van de aangesloten apparatuur kunnen belangrijker zijn dan de aanschafprijs van de filtercartridge.

Veelgestelde vragen

1. Wat is het belangrijkste verschil tussen absolute en nominale filtratie?

Absolute filtratie beschrijft een nauwkeuriger gedefinieerde deeltjesretentieprestatie bij de opgegeven micronmaat, terwijl nominale filtratie over het algemeen een benaderend of door de fabrikant gedefinieerd verwijderingsniveau aangeeft. Het praktische verschil zit hem dus niet alleen in het aantal microns, maar ook in de mate waarin de deeltjes worden vastgehouden.hoe efficiënt en consistent deeltjes van die grootte worden vastgehouden.

2. Verwijdert een absoluut filter van 10 micron 100% van de deeltjes groter dan 10 micron?

Ga niet zomaar uit van het woord 'absoluut'. Vraag de leverancier naar de efficiëntie bij 10 µm, de bètaverhouding (indien van toepassing) en de testmethode. Technische richtlijnen van grote filterfabrikanten benadrukken dat efficiëntie en micronmaat in samenhang moeten worden beschouwd.[5][6]

3. Wat betekent de bètaverhouding bij filtratie?

De bètaverhouding vergelijkt het aantal deeltjes van een bepaalde grootte of groter vóór een filter met het aantal deeltjes ná het filter. Een hogere bètaverhouding betekent een hogere verwijderingsefficiëntie voor die deeltjesgrootte. Bijvoorbeeld, β = 200 komt overeen met een efficiëntie van 99,5% en β = 1000 met 99,9%.[6]

4. Is poriegrootte hetzelfde als filtratievermogen?

Nee. De poriegrootte is een fysieke eigenschap van het poreuze medium; de filtratieclassificatie beschrijft het vermogen om deeltjes tegen te houden. Voor stijve poreuze filters biedt ASTM E128 een gestandaardiseerde methode voor het bepalen van de maximale poriediameter en permeabiliteit, en omvat deze norm ook gesinterd metaal.[2]

5. Wanneer moet ik een filter met absolute waarden gebruiken?

Gebruik een filter met een absolute of anderszins kwantitatief beoordeelde efficiëntie wanneer stroomafwaartse verontreiniging voorspelbaar moet worden beheerst – bijvoorbeeld wanneer deeltjes gevoelige componenten kunnen beschadigen, een proces kunnen verstoren of het vereiste reinheidsniveau in gevaar kunnen brengen. Hoe groter de gevolgen van deeltjesdoorbraak, hoe belangrijker geverifieerde retentiegegevens worden.

6. Is een absoluut filter altijd duurder dan een nominaal filter?

De aanschafprijs is misschien hoger, maar het goedkoopste filter is niet altijd de voordeligste optie. Houd rekening met de levensduur, de vuilopnamecapaciteit, de arbeidskosten voor vervanging, de procesuitval, het drukverlies, de reiniging of het hergebruik en de kosten van verontreiniging verderop in het proces. De totale eigendomskosten zijn doorgaans een betere indicator dan alleen de prijs van de filtercartridge.

7. Hoe kan ik de micronwaarden van verschillende fabrikanten vergelijken?

Vraag elke fabrikant of de classificatie nominaal, absoluut, gebaseerd op poriegrootte of op efficiëntie is. Vergelijk vervolgens de werkelijke efficiëntie bij de gespecificeerde deeltjesgrootte, de testmethode, het drukverschil, de doorstroomsnelheid, de verontreinigingscapaciteit, het materiaal en de operationele limieten. Een algemeen label met "5 µm" bewijst niet dat de prestaties gelijkwaardig zijn.

8. Welke informatie moet ik verstrekken voor een op maat gemaakt gesinterd metalen filter?

Geef het te filteren gas of de vloeistof, de gewenste deeltjesgrootte, de vereiste efficiëntie, het debiet, de werkdruk en -temperatuur, de toelaatbare drukval, het voorkeursmateriaal, de afmetingen, het type aansluiting, de installatieruimte en de reinigingsmethode op. Vermeld voor kritische toepassingen ook de vereiste test- of validatiemethode. Dit stelt de filterfabrikant in staat om een ​​afweging te maken.filtratie-efficiëntie, doorlaatbaarheid, mechanische sterkte en levensduur.

Technische ondersteuning

Weet u niet zeker welke filterclassificatie uw toepassing vereist?

HENGKO ontwerpt en produceert poreuze metalen filtercomponenten voor industriële gas- en vloeistoftoepassingen. Geef uw medium, gewenste deeltjesgrootte, vereiste efficiëntie, debiet, druk, temperatuur, toelaatbare drukval en installatievereisten door. Ons engineeringteam kan u helpen bij het bepalen van een geschikte poriestructuur, filtratiegraad, materiaal en filtergeometrie voor uw toepassing.

Referenties

De citatienummers in het artikel linken naar de bijbehorende bron hieronder. Klik op de titel van de bron om de originele referentiepagina te openen.

[1] ISO 16889:2022. Hydraulische vloeistofkracht — Filters — Meerstapsmethode voor het evalueren van de filtratieprestaties van een filterelementInternationale Organisatie voor Standaardisatie. Omvat testen met meerdere doorgangen, verontreinigingscapaciteit, deeltjesverwijdering en drukverschilkarakteristieken.

[2] ASTM E128-99(2019). Standaard testmethode voor de maximale poriediameter en permeabiliteit van starre poreuze filters voor laboratoriumgebruikASTM International. Van toepassing op stijve poreuze filters gemaakt van materialen zoals gesinterd metaal.

[3] ASTM F316-03(2019). Standaard testmethoden voor poriegroottekarakteristieken van membraanfilters door middel van de bubble point- en mean flow pore test.ASTM International. Beschrijft de bubble-point- en mean-flow-pore-methoden binnen het toepassingsgebied van de norm voor membraanfilters.

[4] Pall Corporation. Basisprincipes van filtratie, deel 1: Inzicht in de effecten van verontreiniging en de prestatieclassificaties van filtersTechnische bespreking van filtratie-efficiëntie en bèta-ratio voor de beheersing van deeltjesverontreiniging.

[5] Donaldson Company, Inc. Filterbasisprincipes voor voedsel- en drankverwerkersHet artikel legt de relatie uit tussen de micronwaarde en de efficiëntie en bespreekt de nominale versus absolute filterwaarden.

[6] Parker Hannifin. Technische tips — Basisprincipes van het testen van vloeistoffiltersTechnische richtlijnen met betrekking tot micronwaarden, nominale en absolute terminologie, filterrendement en de behoefte aan gekwantificeerde prestatiegegevens.

Bron transparantie

Dit artikel combineert algemene principes van filtratietechniek met erkende normen en technische bronnen van ISO, ASTM International, Pall, Donaldson en Parker Hannifin. Uitspraken die verwijzen naar een specifieke externe bron zijn gemarkeerd met genummerde verwijzingen naar de sectie Referenties.

De prestaties van een filter kunnen variëren afhankelijk van de structuur van het filtermedium, de deeltjeskenmerken, de vloeistofeigenschappen, de doorstroomsnelheid, het drukverschil, de belasting en de testmethode. Controleer voor kritische toepassingen de testgegevens van de leverancier en de geldende normen, in plaats van een filter uitsluitend op basis van de micronwaarde te selecteren.


Geplaatst op: 18 augustus 2026