Gasfilters

Gasfilters en luchtreinigers voor een reeks gassen, waaronder waterstof (H2), zuurstof (O2), stikstof (N2), helium (He), kooldioxide (CO2), argon (Ar), methaan (CH4) en ethyleen (C2H4) ).

Gasfilters en luchtreinigers OEM-fabrikant

HENGKO, een veelgeprezen OEM-fabrikant, is gespecialiseerd in hogedrukgasfilters en -reinigers

voor een reeks gassen, waaronder waterstof (H2), zuurstof (O2), stikstof (N2), helium (He), kooldioxide (CO2),

argon (Ar), methaan (CH4) en ethyleen (C2H4). Ontworpen voor diverse industrieën zoals de medische sector, de ruimtevaart,

voedselverpakkingen en petrochemicaliën blinken de producten van HENGKO uit in het verwijderen van verontreinigingen onder hoge druk

voorwaarden. Hun portfolio bestaat uit robuuste filters van gesinterd metaal en roestvrij staal, die een optimale zuiverheid garanderen

prestatie.

Met een focus op kwaliteit en innovatie staat HENGKO als een vertrouwde leverancier van efficiënte gasfiltratieoplossingen.

 

 

Vervolgens kan HENGKO, als OEM-fabrikant van gasfilters en zuiveraars, OEM-diensten leveren voor verschillende componenten

en systemen binnen het domein van gasfiltratie en -zuivering.

Dit zijn de belangrijkste gebieden waarop de OEM-services van HENGKO opvallen. Controleer dit als volgt:

1. Aangepaste filterontwerpen:

Het afstemmen van filtergeometrieën en materialen om te voldoen aan specifieke toepassingsvereisten, waardoor een optimale filtratie-efficiëntie wordt gegarandeerd

en compatibiliteit met verschillende gassen en drukken.

 

2. Gesinterde metalen filters:

Gespecialiseerd in de productie van gesinterde metalen filters die een hoge duurzaamheid en uitstekende filtratiemogelijkheden bieden

voor een breed scala aan gassen onder hoge druk.

 

3. Zuiveringssystemen:

Het ontwikkelen van complete zuiveringssystemen die kunnen worden geïntegreerd in de bestaande opstellingen van klanten, ontworpen om te verwijderen

specifieke verontreinigingen en het bereiken van de gewenste zuiverheidsniveaus.

4. Selectie van filtermedia:

Assisteren bij de selectie van geschikte filtermedia, inclusief roestvrij staal, die passen bij de chemische en fysische omstandigheden

eisen van de toepassing, waardoor de prestaties en levensduur van het filter worden verbeterd.

5. Aangepaste behuizing en componenten:

Het leveren van op maat ontworpen behuizingen en componenten die naadloos in de apparatuur van de klant passen, waardoor

eenvoudige installatie en onderhoud.

6. Hogedrukondersteuning:

Technische oplossingen die in staat zijn om efficiënt te werken onder hoge drukomstandigheden, geschikt

voor industriële, medische en laboratoriumtoepassingen.

7. Prototyping- en testdiensten:

Het aanbieden van prototyping en rigoureuze testdiensten om ervoor te zorgen dat het eindproduct aan de vereisten voldoet

normen en specificaties vóór volledige productie.

8. Hulp bij naleving van regelgeving:

Ervoor zorgen dat producten voldoen aan de relevante industriële normen en regelgeving, wat gemoedsrust biedt

geest en het faciliteren van markttoegang.

Elk van deze diensten benadrukt het vermogen van HENGKO om uitgebreide en op maat gemaakte OEM-oplossingen voor gasfiltratie en -zuivering te bieden, waardoor klanten producten ontvangen die niet alleen van hoge kwaliteit zijn, maar ook perfect geschikt zijn voor hun specifieke behoeften.

 

Heeft u wensen en bent u geïnteresseerd in meer details over de OME gasfilters?

Stuur dan een vraag per e-mailka@hengko.comom nu contact met ons op te nemen.

we sturen het zo snel mogelijk binnen 48 uur terug met producten en gasfilteroplossing.

 

 

 

Waarom moet sommige gas filteren en zuiverheid?

Er zijn verschillende redenen waarom sommige gassen filtratie en hoge zuiverheid nodig hebben:

* Bewaken van procesintegriteit:

In toepassingen zoals de productie van halfgeleiders of medische procedures,

zelfs microscopisch kleine deeltjes of onzuiverheden kunnen het proces verstoren of vervuilen,

wat kan leiden tot productdefecten of veiligheidsrisico's.

* Bescherming van apparatuur:

Gevoelige apparatuur kan beschadigd raken door zelfs maar kleine hoeveelheden verontreinigende stoffen,

wat tot dure reparaties en stilstand leidt.

* Zorgen voor consistente resultaten:

Nauwkeurige controle over de gassamenstelling is cruciaal voor veel wetenschappelijke en industriële processen.

Filtratie helpt bij het handhaven van een consistente gaskwaliteit en het behalen van herhaalbare resultaten.

* Voldoen aan wettelijke vereisten:

Bepaalde industrieën, zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie of de farmaceutische sector, hebben strikte regels hierover

de zuiverheid van de gassen die in hun processen worden gebruikt.

Hier zijn enkele specifieke voorbeelden:

* Inerte gassen zoals stikstof en argon die worden gebruikt bij het lassen of het conserveren van voedsel vereisen filtratie om deze te verwijderen

vocht en zuurstof, die de laskwaliteit kunnen aantasten of bederf kunnen bevorderen.

* Procesgassen die worden gebruikt bij de productie van halfgeleiders, zoals ammoniak of waterstofchloride, hebben behoefte aan

extreem hoge zuiverheidsniveaus om te voorkomen dat er defecten in de microscopische circuits ontstaan.

* Medische gassen zoals zuurstof of lachgas die in ziekenhuizen worden gebruikt, moeten vrij zijn van verontreinigingen

patiëntveiligheid garanderen.

Hoewel sommige in de handel verkrijgbare gassen het etiket 'hoge zuiverheid' hebben, kunnen ze nog steeds sporen bevatten

onzuiverheden of nemen verontreinigingen op tijdens opslag en transport. Filtratie zorgt voor een extra laag

bescherming om ervoor te zorgen dat het gas voldoet aan de specifieke eisen van de beoogde toepassing.

Belangrijkste kenmerken van gasfilters

Filtratieprestaties:

* Hoge filtratie-efficiëntie: gesinterde roestvrijstalen filters bieden uitstekende verwijdering van deeltjes tot aan de kleinste deeltjes

submicronniveaus, afhankelijk van de poriegrootte van het filter. Dit zorgt voor een hoge gaszuiverheid en beschermt

gevoelige apparatuur en processen.

* Breed scala aan poriegroottes:

Filters kunnen met verschillende poriegroottes worden vervaardigd, waardoor ze geschikt zijnaangepast voor specifiek

filtratiebehoeften, van het verwijderen van grote stofdeeltjes tot het opvangen van microscopisch kleine stofdeeltjesverontreinigende stoffen.

* Dieptefiltratie:

De poreuze structuur van het gesinterde metaal maakt dieptefiltratie mogelijk, waarbij deeltjes worden opgevangen

door het hele filtermedia heen, niet alleen op het oppervlak. Dit verlengt de levensduur van het filter en zorgt voor

consistente prestaties.

Materiaaleigenschappen:

* Corrosiebestendigheid:

Roestvast staal is zeer goed bestand tegen corrosie door verschillende gassen en vloeistoffen, waardoor het geschikt is

voor gebruik in ruwe omgevingen.

* Bestand tegen hoge temperaturen:

Gesinterd roestvast staal is bestand tegen hoge temperaturen, waardoor het in toepassingen kan worden gebruikt

waarbij hete gassen betrokken zijn.

* Reinigbaarheid:

De filters kunnen eenvoudig worden gereinigd en hergebruikt, waardoor vervangingskosten en uitvaltijd worden verminderd.

* Lange levensduur:

Vanwege hun robuuste constructie en weerstand tegen zware omstandigheden, gesinterde roestvrijstalen filters

bieden een lange levensduur.

Extra functies:

* Hoge mechanische sterkte:

De gesinterde metalen structuur zorgt voor een uitstekende mechanische sterkte, waardoor het filter bestand is tegen schokken

hoge drukverschillen.

* Biocompatibiliteit:

Bepaalde soorten roestvrij staal zijn biocompatibel, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij sprake is van

medische gassen of voedsel- en drankverwerking.

* Veelzijdigheid:

Gesinterde roestvrijstalen filters kunnen in verschillende vormen en maten worden vervaardigd om aan diverse toepassingsbehoeften te voldoen.

Over het geheel genomen gesinterde sRoestvrijstalen gasfilters bieden een unieke combinatie van hoge filtratie-efficiëntie en robuust materiaal

eigenschappen en een lange levensduur, waardoor ze een populaire keuze zijn voor diverse industriële en medische toepassingen

waarvoor een hoge gaszuiverheid vereist is.

Hoe kiest u het juiste gasfilter voor uw gas- en zuiverheidsproject?

Het kiezen van het juiste gasfilter voor uw project is afhankelijk van een aantal kritische factoren. Hier is een stapsgewijze aanpak:

1. Bepaal uw behoeften:

* Gastype:Identificeer het specifieke gas dat u gaat filteren. Verschillende gassen hebben verschillende chemische eigenschappen waarvoor mogelijk specifieke filtermaterialen nodig zijn.
* Verontreinigingen:Begrijp de soorten verontreinigingen in uw gasstroom (deeltjes, vocht, oliën, enz.). Dit bepaalt de micronclassificatie van het filter.
* Zuiverheidsniveau:Hoe zuiver moet het gas zijn? Het vereiste zuiverheidsniveau beïnvloedt de efficiëntie en het ontwerp van het filter.
* Debiet:Het gasvolume dat per tijdseenheid door het filter stroomt, heeft invloed op de filtergrootte.
* Bedrijfsomstandigheden:Houd rekening met factoren als temperatuur, druk en chemische compatibiliteit.

2. Filterspecificaties:

* Micron-beoordeling:Deze waarde geeft het vermogen van het filter aan om deeltjes van een specifieke grootte te verwijderen. Kies een micronclassificatie die aansluit bij uw zuiverheidseisen.
* Materiaal:Roestvrij staal is het meest voorkomende materiaal wat betreft duurzaamheid en corrosiebestendigheid. Overweeg specifieke kwaliteiten voor speciale toepassingen of biocompatibiliteitsvereisten.
* Type en maat aansluiting:Zorg ervoor dat het filter goed in de leidingen van uw systeem past.
* Behuizing:Kies een behuizingsmateriaal en -ontwerp dat geschikt is voor uw bedrijfsomstandigheden (druk, temperatuur).

3. Aanvullende overwegingen:

* Drukval:Bepaal de aanvaardbare drukval over het filter. Filters met fijnere filtratiemogelijkheden hebben vaak een hogere drukval.

* Vervangbaarheid:Gebruikt u vervangbare filterelementen of een compleet filtersamenstel?

* Kosten:Breng de initiële investering in evenwicht met de lopende onderhouds- en vervangingskosten.

4. Raadpleeg deskundigen

* Filterfabrikanten:Gerenommeerde fabrikanten zoals HENGKO (https://www.hengko.com/high-purity-gas-filter/)

gespecialiseerd in gasfiltratieoplossingen en kan u adviseren over best practices voor uw specifieke toepassing.

* Industriebronnen:Zoek naar sectorspecifieke richtlijnen of regelgeving rondom gaszuiverheid en -filtratie.

Tips:

* Overmaat:Als u uw filter iets te groot maakt, kunt u een betere bescherming bieden tegen onverwachte spanningspieken of vervuiling.

* Toezicht:Installeer manometers voor en na het filter om de drukval te controleren en te bepalen wanneer het filter moet worden gereinigd of vervangen.

* Regelmatig onderhoud:Volg het door de fabrikant aanbevolen onderhoudsschema om de levensduur van uw filter te verlengen.

Door het juiste gasfilter te selecteren, bent u verzekerd van de bescherming van kritische apparatuur, naleving van de regelgeving,

en het bereiken van de hoogste niveaus van zuiverheid in uw project.

Veelgestelde vragen

1. Waarom zijn gasfilters en zuiveringssystemen nodig?

Gasfilters en zuiveringssystemen spelen een cruciale rol in verschillende toepassingen door verontreinigingen te verwijderen en het gewenste niveau van gaszuiverheid te garanderen. Dit is om verschillende redenen cruciaal:

* Behoud van procesintegriteit: Onzuiverheden kunnen gevoelige processen zoals de productie van halfgeleiders of medische procedures verstoren of vervuilen, wat kan leiden tot productdefecten of veiligheidsrisico's.
* Bescherming van apparatuur: Zelfs kleine hoeveelheden verontreinigingen kunnen gevoelige apparatuur beschadigen, wat kostbare reparaties en stilstand veroorzaakt.
* Garanderen van consistente resultaten: Nauwkeurige controle over de gassamenstelling is essentieel voor veel wetenschappelijke en industriële processen. Gasfilters helpen een consistente gaskwaliteit te behouden en reproduceerbare resultaten te bereiken.
* Voldoen aan wettelijke vereisten: Bepaalde industrieën, zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie of de farmaceutische industrie, hebben strikte regels met betrekking tot de zuiverheid van de gassen die in hun processen worden gebruikt.

2. Welke soorten verontreinigingen kunnen gasfilters verwijderen?

Gasfilters kunnen verschillende soorten verontreinigingen verwijderen, afhankelijk van het specifieke filterontwerp en de toepassing. Hier zijn enkele veelvoorkomende voorbeelden:

* Deeltjes: Dit zijn onder meer stof, roest en andere deeltjes in de lucht die apparatuur kunnen verstoppen en processen kunnen verstoren.
* Vocht: Overmatig vocht kan de gasreactiviteit beïnvloeden en corrosie in apparatuur veroorzaken.
* Koolwaterstoffen: deze organische verbindingen kunnen processen vervuilen en de productkwaliteit beïnvloeden.
* Zure gassen: deze kunnen apparatuur aantasten en veiligheidsrisico's met zich meebrengen.

3. Hoe worden gasfilters beoordeeld?

Gasfilters worden doorgaans beoordeeld op basis van hun micronwaarde. Dit getal geeft de kleinste deeltjesgrootte aan

het filter kan effectief opvangen. Een filter van 1 micron kan bijvoorbeeld deeltjes met een diameter van slechts 1 micrometer (μm) verwijderen.

4. Wat zijn de verschillende soorten gasfiltermaterialen?

Het meest voorkomende materiaal voor gasfilters is gesinterd roestvrij staal. Dit materiaal biedt een combinatie van hoge filtratie-efficiëntie, corrosieweerstand, hoge temperatuurtolerantie en reinigbaarheid. Voor specifieke toepassingen kunnen andere materialen worden gebruikt, zoals:

* Keramisch: geschikt voor toepassingen met hoge temperaturen en hoge zuiverheid.
* Polymeer: ​​Gebruikt voor het filteren van specifieke gassen of wanneer lagere kosten gewenst zijn.
* Vezelmedia: gebruikt voor prefiltratietoepassingen om grotere deeltjes op te vangen.

5. Hoe kies ik het juiste gasfilter voor mijn toepassing?

Bij het kiezen van het juiste gasfilter moet u rekening houden met verschillende factoren, waaronder:

* Het type gas dat wordt gefilterd: Verschillende gassen hebben verschillende chemische eigenschappen en vereisen compatibele filtermaterialen.
* Het gewenste niveau van gaszuiverheid: Bepaal het filtratieniveau dat nodig is om aan uw specifieke toepassingsvereisten te voldoen.
* De stroomsnelheid van het gas: De filtergrootte moet geschikt zijn voor het gasvolume dat wordt verwerkt.
* Bedrijfsomstandigheden: factoren zoals temperatuur, druk en chemische compatibiliteit met het filtermateriaal zijn cruciaal.

Het wordt aanbevolen om contact op te nemen met een gerenommeerde fabrikant van gasfilters om er zeker van te zijn dat u het meest geschikte filter voor uw specifieke behoeften selecteert.

6. Hoe vaak moet ik mijn gasfilter vervangen?

De levensduur van een gasfilter is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder:

* Het type en de hoeveelheid verontreinigingen die worden verwijderd: Filters die zware verontreinigingen verwerken, moeten vaker worden vervangen.
* De bedrijfsomstandigheden: Hoge drukken, temperaturen of blootstelling aan chemicaliën kunnen de levensduur van het filter verkorten.
* Het specifieke filterontwerp: Sommige filters bieden een langere levensduur vanwege hun ontwerp en materialen.

Het is van cruciaal belang om de drukval over het filter regelmatig te controleren. Een verhoogde drukval duidt op een verstopt filter en de noodzaak van vervanging of reiniging (indien van toepassing).

7. Kunnen gasfilters worden gereinigd en hergebruikt?

Sommige gasfilters, vooral die van gesinterd metaal, kunnen worden gereinigd en hergebruikt. De reinigingsmethode is afhankelijk van het specifieke filterontwerp en het type verontreinigingen dat wordt verwijderd. Volg altijd de instructies van de fabrikant voor reiniging en onderhoud om optimale prestaties en levensduur te garanderen.

8. Wat zijn de veiligheidsoverwegingen bij het gebruik van gasfilters en zuiveringssystemen?

Het werken met gecomprimeerde gassen en filters vereist het naleven van veiligheidsprotocollen. Dit omvat:

* Gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): Draag altijd geschikte oogbescherming, handschoenen en ademhalingstoestellen bij het hanteren van gassen en filters.
* Volg de juiste hanteringsprocedures: Maak uzelf vertrouwd met veilige hanteringspraktijken voor gecomprimeerde gassen en het specifieke filtersysteem dat u gebruikt.
* Onderhoud van het systeem regelmatig: Inspecteer uw gasfilters en zuiveringssysteem regelmatig op lekkage, schade of defecte onderdelen.

9. Wat zijn de milieuoverwegingen bij het gebruik van gasfilters?

Hoewel gasfilters essentieel zijn voor het garanderen van de gaszuiverheid, is het belangrijk om rekening te houden met hun impact op het milieu. Dit omvat:

* Correcte verwijdering van gebruikte filters:Voor bepaalde filtermaterialen kunnen specifieke verwijderingsmethoden nodig zijn om milieuverontreiniging te voorkomen.
* Minimaliseren van het energieverbruik:Het kiezen van energiezuinige filtersystemen en het optimaliseren van de bedrijfsomstandigheden kunnen het energieverbruik verminderen.

Op zoek naar hoogwaardige gasfiltratie- en zuiveringsoplossingen?

Neem vandaag nog contact op met HENGKO voor deskundige OEM-services die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften.

Of het nu gaat om hogedrukgasfiltratie, op maat gemaakte zuiveringssystemen of de productie van gespecialiseerde componenten,

HENGKO biedt een one-stop-oplossing. Aarzel niet en neem nu per e-mail contact op met het HENGKO-teamka@hengko.com