Filtratie van voedsel en dranken

Soorten filtratie-elementen voor voedsel en dranken

De voedingsmiddelen- en drankenindustrie is sterk afhankelijk van filtratie om de productkwaliteit, veiligheid en houdbaarheid te garanderen. Hier zijn enkele van de meest voorkomende soorten filterelementen die in deze industrie worden gebruikt:

1. Dieptefilters:

* Deze filters bestaan ​​uit een dik, poreus medium dat deeltjes opvangt terwijl ze er doorheen gaan.
* Veel voorkomende voorbeelden zijn patroonfilters, zakkenfilters en precoatfilters.

  
Dieptefilters voedingsmiddelen- en drankenindustrie

* Patroonfilters: dit zijn wegwerpfilters gemaakt van verschillende materialen zoals cellulose, polypropyleen of glasvezel. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende poriegroottes om deeltjes van verschillende groottes te verwijderen.
* Zakkenfilters: Dit zijn herbruikbare filters gemaakt van stof of gaas. Ze worden doorgaans gebruikt voor filtratie van grotere volumes en kunnen meerdere keren worden gereinigd en hergebruikt.
* Precoat-filters: deze filters gebruiken een laag diatomeeënaarde (DE) of een ander filterhulpmiddel bovenop een steunlaag om een ​​fijnere filtratie te bereiken.

2. Membraanfilters:

* Deze filters gebruiken een dun, selectief permeabel membraan om deeltjes van vloeistoffen te scheiden.
* Ze zijn verkrijgbaar in verschillende poriegroottes en kunnen worden gebruikt om deeltjes, bacteriën, virussen en zelfs opgeloste vaste stoffen te verwijderen.

 
Membraanfilters voedingsmiddelen- en drankenindustrie

*Microfiltratie (MF): Dit type membraanfiltratie verwijdert deeltjes groter dan 0,1 micron, zoals bacteriën, gisten en parasieten.
* Ultrafiltratie (UF): Dit type membraanfiltratie verwijdert deeltjes groter dan 0,001 micron, zoals virussen, eiwitten en grote moleculen.
* Nanofiltratie (NF): Dit type membraanfiltratie verwijdert deeltjes groter dan 0,0001 micron, zoals meerwaardige ionen, organische moleculen en sommige virussen.
* Omgekeerde osmose (RO): Dit type membraanfiltratie verwijdert bijna alle opgeloste vaste stoffen en onzuiverheden uit water, waardoor alleen zuivere watermoleculen achterblijven.

3. Overige filterelementen:

* Zuiveringsfilters: Deze filters worden gebruikt om nevel of troebelheid uit vloeistoffen te verwijderen. Ze kunnen dieptefiltratie, membraanfiltratie of andere methoden gebruiken.

Verduidelijking filtert de voedingsmiddelen- en drankenindustrie

* Adsorptiefilters:

Deze filters maken gebruik van een medium dat verontreinigende stoffen opvangt door middel van adsorptie, een fysiek proces waarbij moleculen zich aan het oppervlak van het medium hechten. Actieve kool is een bekend voorbeeld van een adsorbens dat bij filtratie wordt gebruikt.

* Centrifuges:

Dit zijn technisch gezien geen filters, maar ze kunnen worden gebruikt om vloeistoffen van vaste stoffen of niet-mengbare vloeistoffen te scheiden door gebruik te maken van middelpuntvliedende kracht.

De keuze voor het filterelement is afhankelijk van de specifieke toepassing en het gewenste resultaat. Factoren waarmee rekening moet worden gehouden, zijn onder meer het type verontreiniging dat moet worden verwijderd, de grootte van de deeltjes, het volume vloeistof dat moet worden gefilterd en het gewenste debiet.

Gesinterde roestvrijstalen filtertoepassing voor bierfiltratiesysteem?

Hoewel gesinterde roestvrijstalen filters over het algemeen niet worden aanbevolen voor bierfiltratie vanwege de eerder genoemde redenen, zijn er enkele beperkte toepassingen waarin ze kunnen worden gebruikt:

* Voorfiltratie voor koud bier:

In filtratiesystemen voor koud bier kunnen ze worden gebruikt als voorfilter om grote deeltjes zoals gist- en hopresten te verwijderen voordat het bier fijnere filtratiestappen doorloopt met dieptefilters of membraanfilters. Het is echter belangrijk om ervoor te zorgen dat het gekozen gesinterde filter is gemaakt van hoogwaardig, voedselveilig roestvrij staal (zoals 316L) dat bestand is tegen corrosie door het lichtzure bier. Bovendien zijn grondige reinigings- en ontsmettingsprocedures van cruciaal belang om besmettingsrisico’s te voorkomen.

* Grove bierklaring:

Bij sommige kleinschalige brouwerijactiviteiten kunnen gesinterde roestvrijstalen filters worden gebruikt voor de grove zuivering van bier, het verwijderen van grotere deeltjes en het verbeteren van het uiterlijk ervan. Dit is echter geen gebruikelijke praktijk en andere filtratiemethoden, zoals dieptefilters of centrifuges, hebben over het algemeen de voorkeur om een ​​betere helderheid te bereiken en fijnere deeltjes te verwijderen.

Het is belangrijk op te merken dat zelfs bij deze beperkte toepassingen het gebruik van gesinterde roestvrijstalen filters voor bierfiltratie niet zonder risico's is en met voorzichtigheid moet worden benaderd. Het is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat het gekozen filter geschikt is voor contact met voedsel, op de juiste manier wordt gereinigd en ontsmet, en niet gedurende langere perioden wordt gebruikt om potentiële besmettingsrisico's te minimaliseren.

Hier zijn enkele alternatieve filtratiemethoden die vaak worden gebruikt bij bierfiltratie:

* Dieptefilters:

Dit is het meest voorkomende type filter dat wordt gebruikt voor bierfiltratie, verkrijgbaar in verschillende configuraties en poriegroottes om gist, waas veroorzakende deeltjes en andere onzuiverheden te verwijderen.
* Membraanfilters: Deze kunnen worden gebruikt voor fijnere filtratie, waarbij bacteriën en andere microscopisch kleine deeltjes worden verwijderd.

* Centrifuges:

Deze gebruiken middelpuntvliedende kracht om vaste stoffen van vloeistoffen te scheiden en kunnen worden gebruikt voor klaring of om gist te verwijderen.

Voor een optimale bierfiltratie en om de productveiligheid te garanderen, wordt overleg met een professionele brouwer of filtratie-expert ten zeerste aanbevolen. Zij kunnen u helpen bij het kiezen van de meest geschikte filtratiemethode op basis van uw specifieke behoeften en ervoor zorgen dat uw filtratieproces veilig en effectief is.

OEM-service

HENGKO zou onze gesinterde metalen filters doorgaans niet aanbevelen voor directe filtratie van voedsel en dranken.

We kunnen echter maatwerkmogelijkheden bieden die geschikt zijn voor indirecte toepassingen zoals:

* Voorfiltratie in hogedruksystemen:

We kunnen mogelijk voorfilters maken voor hogedruksystemen, waardoor stroomafwaartse, gevoeligere filters worden beschermd tegen groot vuil.

* Filtratie van hete vloeistoffen (met beperkingen):

We zijn bestand tegen hoge temperaturen, waardoor ze mogelijk toepasbaar zijn voor het filteren van hete vloeistoffen zoals siropen of oliën, op voorwaarde dat aan bepaalde voorwaarden wordt voldaan:* Het gekozen filter moet gemaakt zijn van hoogwaardig, voedselveilig roestvrij staal (zoals 316L) met corrosiebestendigheid tegen de specifieke hete vloeistof.

* Strenge reinigings- en ontsmettingsprocedures zijn noodzakelijk om besmettingsrisico's te minimaliseren.

Het is van cruciaal belang om te benadrukken dat zelfs bij deze beperkte, indirecte toepassingen het gebruik van gesinterde metalen filters in voedsel- en dranksystemen risico's met zich meebrengt en zorgvuldige overweging vereist. Het wordt sterk aangeraden om een ​​voedselveiligheidsexpert of een professionele brouwer te raadplegen voordat u deze in enige hoedanigheid gebruikt die verband houdt met de productie van voedsel of dranken.

HENGKO's OEM-diensten voor gesinterde metaalfilters kunnen zich richten op het aanpassen van eigenschappen zoals:

1. Materiaalkeuze:

Het aanbieden van verschillende materialen naast standaard roestvrij staal, mogelijk inclusief corrosiebestendige opties die geschikt zijn voor specifieke indirecte toepassingen in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie.

2. Poriegrootte en filtratie-efficiëntie:

Het afstemmen van de poriegrootte en de filtratie-efficiëntie op basis van de specifieke behoeften van voorfiltratie of filtratie van hete vloeistoffen, indien dit na overleg met een deskundige geschikt wordt geacht.

3. Vorm en maat:

Het leveren van filters in verschillende vormen en maten voor verschillende voorfiltratie- of hete-vloeistoffiltratieapparatuur, opnieuw met deskundig advies.

Vergeet niet dat u voorrang moet geven aan overleg met een voedselveiligheidsexpert of professionele brouwer voordat u het gebruik van gesinterde metalen filters in toepassingen voor voedingsmiddelen en dranken overweegt.

Wij kunnen uw specifieke behoeften beoordelen en de veiligste en meest effectieve filtratiemethoden voor uw situatie aanbevelen.