Bioreactor-diffusor voor eenmalig gebruik voor celcultuur

In de beginfase van de stroomopwaartse verwerking bij bioverwerking wordt gewoonlijk fermentatie gebruikt.Fermentatie wordt gedefinieerd als de chemische veranderingen veroorzaakt door micro-organismen bij de productie van farmaceutische producten en andere biotechnologische producten.Dit proces vindt doorgaans plaats in bioreactoren of fermentoren, afhankelijk van het gebruikte kweekmedium.Deze bioreactorvaten maken strikte monitoring en controle van de groei en productsynthese van micro-organismen (of zoogdiercellen) mogelijk.

Fermentatie is de hoeksteen van de eindproductproductie in de bioprocessingindustrie.

Bioprocessing en bedrijven die zich richten op cel- en gengebaseerde therapieproducten begrijpen dat tijdens fermentatietoepassingen optimale omstandigheden voor microbiële synthese moeten worden geboden.Bovendien moet het fermentatieproces economisch haalbare opbrengsten helpen garanderen, waardoor een kosteneffectieve grootschalige productie mogelijk wordt. Moderne bioverwerkingsfaciliteiten hebben een volumebereik van 1.000 tot 25.000 liter.Het opschalen van biologische materialen van een paar miljoen cellen in een paar milliliter kweek naar deze productieopbrengsten is een uitdaging die de overdracht van steriele kweekmedia op elk punt van de zaadteelt vereist.

Wegwerptechnologieën, ook bekend als Single-Use Technologies (SUT), kunnen de fermentatie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren.

Door het geavanceerde karakter van SUT kunnen bioprocesingenieurs wegwerpsystemen en leveringspijpleidingen kiezen ter vervanging van opslagvaten en vaste pijpleidingnetwerken.Met de toenemende populariteit van SUT kunnen fabrikanten van bioverwerking flexibele zaadteeltsystemen ontwerpen die bestaan ​​uit bioreactoren voor eenmalig gebruik (SUB's) met verschillende volumes, of een combinatie van SUB's en traditionele roestvrijstalen reactoren gebruiken om supergrote productie te bereiken.Het gebruik van CPC aseptische koppelingen of sanitaire uitrustingskoppelingen, uitgerust met in situ steam-in-place (SIP) connectoren, maakt een gemakkelijke en veilige overdracht van kweekmedium mogelijk tijdens het aansluiten van verschillende componenten.

Steriele bioreactorbeluchtingsstenen voor eenmalig gebruik zijn ontworpen voor het fermentatieproces van bioreactoren

HENGKO Producer maakt gebruik van een breed scala aan wegwerpbare roestvrijstalen gesinterde filtercomponenten om de fermentatie- en productieprocessen te creëren die onze klanten verwachten.Hengge biedt het breedste assortiment verbindingsoplossingen voor eenmalig gebruik, waarbij deze technologieën op betrouwbare wijze worden gecombineerd met behoud van de steriliteit en integriteit van het totale systeem.

Veelzijdigheid en flexibiliteit
De steriele beluchtingsstenen van HENGER zijn flexibel doordat de productconstructie en het uiterlijk en de connectorcomponenten op maat kunnen worden ontworpen en vervaardigd om aan de behoeften van de klant te voldoen.

Innovatief ontwerp
Ons team van bioprocessing-ontwerp- en toepassingsingenieurs is gericht op het ontwikkelen van innovatieve, hoogwaardige producten die het overbrengen van steriele media veilig en gemakkelijk maken.Omdat het fermentatie-effect van een reactor varieert afhankelijk van de filterkeuze, zijn de steriele beluchtingsstenen van hengko verkrijgbaar in een breed scala aan maten, configuraties, eindopties en materialen en worden ze gemaakt van hoogwaardige grondstoffen.Innovatieve producten zorgen voor gebruiksgemak en verbindingszekerheid.Betrouwbaarheid waarop u kunt vertrouwen

Betrouwbaarheid waarop u kunt vertrouwen
Beluchtingsstenen zijn gebouwd voor alle bioprocessingtoepassingen in bioreactoren.Door de steriele overdracht van media te helpen behouden, helpen beluchtingsstenen optimale opbrengsten te bereiken tegen een kosteneffectieve prijs.Alle beluchtingssteenoplossingen worden uitvoerig getest (inclusief materiaaltests, producttests en productstabiliteitstests) om aan de productspecificaties te voldoen.In feite biedt hengko betrouwbare, reproduceerbare prestaties met validatie van ondersteunende eigenschappen en uittrekbare rapporten.

Typische applicatie
– Productie van vaccins, recombinante eiwitten en monoklonale antilichamen
ontwikkeling van het productieproces
– Productie van biobrandstoffen en secundaire metabolieten
proces ontwikkeling
– voor batch-, batch-, continu- of perfusiebedrijf
ontwikkeling van procestechnologie
– Op- en afschalen van de proefomvang
– Kleinschalige productie, zoals diagnostische antilichamen
– Fermentatie met hoge celdichtheid
– Suspensiecultuur en therapietrouw met behulp van microdragers
cel cultuur
– Cultuur van draadvormige microben