De door HENGKO geproduceerde gesinterde metalen elementen worden al meer dan 20 jaar op grote schaal gebruikt in de kolenchemische industrie.
Steenkoolrijke landen zijn altijd op zoek naar manieren om hun steenkoolvoorraden te optimaliseren en meer te benutten.
De steenkoolenergie- en chemische industrie zullen een belangrijke rol spelen in het duurzame gebruik van energie.
Tegenwoordig, in de voortdurende verkenning en onderzoek van de nieuwe steenkoolchemische industrie, technologieën
zoals poederkoolvergassing onder druk, steenkool-naar-olie, steenkool-naar-olefinen en steenkool-naar-methanol
zijn op grote schaal geproduceerd en toegepast in binnenlandse ondernemingen, wat van groot belang is
het milieu verminderen dat wordt veroorzaakt door vervuiling door de verbranding van steenkool en de afhankelijkheid van geïmporteerde producten verminderen
olie.En echter, in de loop van deze technische hervorming van de steenkoolvoorraden, HENGKO'sgesinterd metaal
elementenalso zijn op grote schaal gebruikt in de kolenchemische industrie.
Er is een poederkooltransportsysteem in de poederkoolvergassingseenheid, zoals HT-L,
SHELL of SAP.Het gastransportmedium is stikstof of kooldioxide.Deze technologie staat onder druk
toevoersysteem van poederkool is een belangrijk onderdeel.Wanneer stikstof wordt gebruikt voor druk
transporteren van poederkool, aangezien de deeltjesgrootte van de poederkool zeer klein is, de adhesie
Het is waarschijnlijk dat dit fenomeen zich voordoet tijdens de stroming van de deeltjes, wat resulteert in overbruggingsproblemen.Na de
ventilatiekegelapparaat wordt toegevoegd, kan het stikstofgas de tank binnendringen via de ventilatiekegel bij
de bodem van de poederkoolafvoertank, en het poeder in de opslagtank wordt onder druk gezet
homogeniseer het poeder, waardoor de kracht tussen de poeders wordt verminderd, waardoor de deeltjes soepel stromen.
Het zuiveren van pijpleidingen speelt ook een belangrijke rol bij het onder druk transporteren van poederkool.Wanneer
de poederkool komt de pijpleiding binnen, de poederkool kan onder hoge druk gemakkelijk worden opgestapeld,
en de pijpleiding is verstopt, zodat deze de steenkool niet soepel kan verplaatsen, en de toevoeging van de pijpleiding
een spoelinrichting in de transportleiding lost dit fenomeen effectief op.Het principe is dat de
gas stroomt door de microporiën in de pijpenrager.Aan de binnenkant wordt een uniforme dunne gasfilm gevormd
wand van de reiniger, zodat het gespleten lichaam zich in een zwevende gefluïdiseerde toestand bevindt en soepel in de vloeistof stroomt
onderste transportbuis, waardoor poederophoping wordt vermeden en het transporteffect ontstaat
efficiënter.
Onder het uitgangspunt van het volledig begrijpen van het productieproces en de werkomgeving,
HENGKO voldoet aan uw filtratie- en scheidingsvereistenzoveel mogelijk door
een professionele service op maat door ons OEM R&D-team.Tegelijkertijd bieden wij
uitstekende technische ondersteuning om op te losseneventuele problemen die u tegenkomt tijdens het gebruik.
Gesinterde metalen, inclusiefgesinterd brons, kan worden gebruikt in verschillende processen in de kolenchemische industrie.
Enkele voorbeelden zijn:
1. Filtratie:Gesinterde metalenkan worden gebruikt als filterelementen om verontreinigingen uit van steenkool afkomstige vloeistoffen te verwijderen,
zoals koolteer, steenkoolwaterslurry en van steenkool afgeleide brandstoffen.
2. Warmtewisselaars: Gesinterde metalen kunnen worden gebruikt als warmteoverdrachtsoppervlak in warmtewisselaars
gebruikt om warmte over te dragen tussen twee vloeistoffen in de kolenchemische industrie.
3. Gasdiffusors: Gesinterde metalen kunnen worden gebruikt als gasdiffusies bij steenkoolvergassingsprocessen
steenkool omzetten in een gas dat als brandstof kan worden gebruikt.
4. Kleppen: Gesinterde metalen kunnen worden gebruikt als klepcomponenten in steenkoolchemische processen, zoals regelkleppen,
slangafsluiters en vlinderkleppen.
5. Sensoren:Gesinterde metalen bekerkan worden gebruikt als sensorelement in sensoren die worden gebruikt in de kolenchemische industrie,
zoals temperatuursensoren en druksensoren,sonde van de vochtigheidssensorenz
6. Lagers: Gesinterde metalen kunnen worden gebruikt als lagercomponenten in kolenchemische apparatuur, zoals
transportbanden en pompen.
Samenvattend kunnen gesinterde metalen worden gebruikt in verschillende processen in de kolenchemische industrie, waaronder filtratie,
warmtewisseling, gasdiffusie, klepcomponenten, sensorcomponenten en lagers.
Toepassingen
●
Gesinterde filters kunnen in verschillende kolenchemische toepassingen worden gebruikt om verontreinigingen uit vloeistoffen te filteren.
Enkele voorbeelden zijn:
● Filtratie van koolteer: Gesinterde filters kunnen verontreinigingen verwijderen uit koolteer, een dikke, zwarte vloeistof die
is een bijproduct van het steenkoolvergassingsproces.
● Filtratie van kolenwaterslurry: Gesinterde filters kunnen verontreinigingen uit kolenwaterslurry verwijderen, een
mengsel van steenkool en water dat als brandstof wordt gebruikt in bepaalde energiecentrales.
● Filtratie van brandstoffen uit steenkool: gesinterde filters kunnen verontreinigingen uit brandstoffen uit steenkool verwijderen.
zoals synthetisch aardgas (SNG) en steenkool-naar-vloeistoffen (CTL), geproduceerd door steenkool om te zetten in
steenkool, een gas- of vloeibare vorm.
● Filtratie van steenkoolgas: Gesinterde filters kunnen verontreinigingen verwijderen uit steenkoolgas dat door steenkool wordt geproduceerd
vergassing en als brandstof worden gebruikt.
Samenvattend kunnen gesinterde filters worden gebruikt in verschillende kolenchemische toepassingen om verontreinigingen te filteren
uit vloeistoffen, waaronder koolteer, koolwaterslurry, van steenkool afgeleide brandstoffen en steenkoolgas.
Heeft u vragen en wilt u dat de OEM uw gesinterde metalen filter op maat voor u maakt?
kolenfiltratieproject, dat ben jijwelkom om contact met ons op te nemen via e-mail ka@hengko.comvoor details
en prijslijst, we sturen het binnen 24 uur terug.
Belangrijkste toepassingen
Wat is uw branche?
Neem contact met ons op voor meer informatie en krijg de beste oplossing voor uw toepassing