Poreuze metalen buis

Poreuze metalen buis

OEM-fabrikant van gesinterde poreuze metalen buizen

OEM poreuze metalen buizen voor speciaal filtersysteem

 

OEM-fabrikant van gesinterde poreuze metalen buizen

 

Gesinterde poreuze metalen buis is een speciaal filterelementmateriaal, uitzonderlijke filtratie-efficiëntie, duurzaamheid,

en chemische weerstand, dezebelangrijkste kenmerken vangesinterde metalen buiswaardoor ze ideaal zijn voor een breed assortiment

van industriële filtratietoepassingen.We kunnen ook eenvoudig ontworpen zijn om effectief filter en controleer de stroomvan gassen

en vloeistoffen, waardoor betrouwbare en consistente prestaties worden geleverdveeleisendomgevingen.

 

Tot nu toe is HENGKO uitgegroeid tot een vooraanstaande OEM-fabrikant van gesinterde metaalfilters, met de nadruk op

het vervaardigen van poreuze metalen buizen van het hoogste niveau.In samenwerking met meer dan 300 partners hebben wij ons gespecialiseerd

gesinterde metalen buisfilterprojecten.Onze expertise stelt ons in staat om elk ontwerp, elke maat en elke poriegrootte aan te passen

uw specifieke stroom- of filtratiebehoeften, ongeacht of het een standaard of hoge temperatuur, hoge druk betreft

gas- of vloeistoffilter.Neem contact met ons op en wij bieden de optimale filteroplossing voor uw project of apparaat.

 

u kunt eenvoudig uw speciale filter van het gesinterde poreuze metalen buistype voor uw apparaat OEM-en.

OEM poreuze metalen buis:

1.) Op materialen:

Wij leveren vele soortenporeuze metalen materialenen ook enkele legeringen om aan speciale eisen te voldoen

zoals hogertemperatuur en druk, corrosieweerstand

   1.Roestvrij staal;316L, 316, 304L, 310, 347 en 430

   2.Bronzenof Messing, wij leveren voornamelijkGesinterde bronzen filters

3. Inconel® 600, 625 en 690

4. Nikkel200 en Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. Titaan

6. Overige metalen filtermaterialen vereist – alstublieftE-mail verzendenbevestigen.

 

2.) Op ontwerpstijl:

1. Normaal buis- of patroontype

2.Porie grootte 

3. Met Met binnen- of buitendraad

4. Complexere structuren

 

Ook bij het aanpassen van gesinterde poreuze metalen buizen dient u het volgende te bevestigen

Specificatievereisten voordat u een bestelling plaatst bij ons verkoopteam:

1. Poriëngrootte

2. Micronclassificatie

3. Vereist debiet

4. Te gebruiken filtermedia

 

Neem contact met ons op icone hengko 

 

 

 

123Volgende >>> Pagina 1 / 3

Waarom poreuze metalen buizen gebruiken?

Er zijn verschillende belangrijke redenen waarom poreuze metalen buizen in verschillende toepassingen worden gebruikt:

Filtratie:

* Hun primaire functie is filtratie.Dankzij de nauwkeurig gecontroleerde poriegrootte kunnen ze onzuiverheden, deeltjes en verontreinigingen uit vloeistoffen en gassen verwijderen.Dit kan van cruciaal belang zijn in sectoren als de farmaceutische industrie, de chemische verwerking en de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, waar zuiverheid essentieel is.

* De poriegroottes kunnen variëren van submicron tot enkele millimeters, waardoor ze een breed scala aan deeltjesgroottes kunnen filteren.

 

Gecontroleerde stroom:

* De poreuze structuur zorgt voor een gecontroleerde stroming van vloeistoffen en gassen.

Dit kan worden gebruikt voor beluchting, gasdistributie, fluïdisatie en andere toepassingen waarbij nauwkeurige controle van de stroom noodzakelijk is.

* De uniforme poriënverdeling zorgt voor een consistente stroom door de buis, waardoor kanalisatie en ongelijkmatige drukverdeling worden voorkomen.
Duurzaamheid en sterkte:

* Poreuze metalen buizen zijn gemaakt van metalen zoals roestvrij staal, nikkel of brons en zijn zeer duurzaam en bestand tegen zware bedrijfsomstandigheden, waaronder hoge temperaturen, druk en corrosieve omgevingen.

* Dit maakt ze geschikt voor langdurig gebruik in veeleisende industriële toepassingen.

 

Andere voordelen:

* Poreuze metalen buizen zijn ook licht van gewicht, gemakkelijk schoon te maken en recyclebaar.Ze kunnen gemakkelijk worden bewerkt en in verschillende vormen worden gevormd, waardoor hun veelzijdigheid verder wordt uitgebreid.

 

Hier zijn enkele specifieke voorbeelden van toepassingen waarbij poreuze metalen buizen worden gebruikt:

* Luchtverspreiders:in afvalwaterzuiveringsinstallaties om zuurstof in het water te brengen voor bacteriegroei.

* Brandstoffilters:in auto's en andere voertuigen om onzuiverheden uit brandstof te verwijderen.

* Medische implantaten:voor botingroei en medicijnafgifte.

* Katalysator ondersteunt:in chemische reactoren om katalysatoren vast te houden en te distribueren.

* Geluiddempers:in uitlaatsystemen om geluid te verminderen.

 

Uiteindelijk zijn de specifieke redenen waarom iemand voor een poreuze metalen buis zou kiezen afhankelijk van de specifieke toepassing en de daaraan gestelde eisen.Hun unieke combinatie van filtratie, gecontroleerde doorstroming, duurzaamheid en andere voordelen maakt ze echter tot een waardevol hulpmiddel voor een breed scala aan industrieën.

 

 

Hoofdfunctie

 

Degesinterde metalen buisis bijna dezelfde functie met anderegesinterde metalen filters or gesinterde metalen sparger.

De belangrijkste functie van poreuze metalen buizen is het bieden van efficiënte en betrouwbare filtratie, scheiding en controle

van de vloeistof- en gasstroom.

 

Deze poreuze metalen buizen zijn gemaakt van hoogwaardige 316L SS-metaaldeeltjes die door middel van sinteren aan elkaar zijn gesmolten

proces, waardoor een structuur ontstaat met onderling verbonden poriën.De unieke eigenschappen van poreuze metalen buizen

stellen hen in staat verschillende essentiële functies te vervullen:

1. Filtratie:

Het primaire doel van poreuze metalen buizen is om als filters te fungeren en onzuiverheden, deeltjes en verontreinigingen uit vloeistoffen en gassen te verwijderen.Dankzij de nauwkeurige controle van de poriegrootte kunnen ze fijne filtratie bereiken tot op submicronniveaus, waardoor de zuiverheid van het medium dat wordt verwerkt, wordt gegarandeerd.

2. Gas- en vloeistofverspreiding:

   Poreuze metalen buizenworden gebruikt om gassen of vloeistoffen gelijkmatig en uniform te verspreiden.Door de poriegrootte en -verdeling te controleren, kunnen ze een uniform stromingspatroon creëren, waardoor kanalisatie wordt voorkomen en de dispersie-efficiëntie wordt verbeterd.

3. Fluïdisatie:

In wervelbedtoepassingen worden deze buizen gebruikt om vaste deeltjes te fluïdiseren, waardoor een zwevende vloeistofachtige toestand ontstaat.De uniforme verdeling van de poriën helpt bij het bereiken van efficiënte en gecontroleerde fluïdisatie.

4. Ontluchten en drukvereffening:

Poreuze metalen buizen worden gebruikt voor het afblazen van gassen, het egaliseren van de druk of het verlichten van vacuümomstandigheden in verschillende systemen en apparaten.Ze maken de doorgang van lucht of gas mogelijk en voorkomen het binnendringen van verontreinigingen.

5. Ruisonderdrukking:

In sommige toepassingen worden poreuze metalen buizen gebruikt als geluiddempers of geluiddempers om de geluidsniveaus die worden gegenereerd door de stroming van gassen of vloeistoffen te verminderen.

6. Verspreiding:

Poreuze metalen buizen vergemakkelijken gas- of vloeistofdiffusieprocessen door moleculen door hun onderling verbonden poriën te laten passeren.Deze eigenschap vindt toepassing op verschillende gebieden, zoals katalyse en massaoverdrachtsoperaties.

7. Ondersteuning en distributie:

In bepaalde industrieën fungeren poreuze metalen buizen als ondersteunende structuren voor katalysatoren of andere stoffen, waardoor een stabiel raamwerk ontstaat en een uniforme distributie wordt bevorderd.

 

Vanwege hun hoge porositeit, duurzaamheid, chemische bestendigheid en regelbare poriestructuren worden poreuze metalen buizen uitgebreid gebruikt in industrieën zoals de farmaceutische industrie, de petrochemie, de waterbehandeling, de automobielsector, de ruimtevaart en nog veel meer, waar efficiënte filtratie en gecontroleerde stroomprocessen cruciaal zijn. voor optimale prestaties en veiligheid.

 

 

Werkingsprincipe van gesinterde poreuze metalen buizen

 

Het werkingsprincipe van gesinterde poreuze metalen buizen is gebaseerd op de unieke eigenschappen van de gesinterde metalen structuur, die efficiënte filtratie en gecontroleerde stroming van vloeistoffen en gassen mogelijk maakt.Hier is een overzicht van het werkingsprincipe:

1. Sinterproces:

Poreuze metalen buizen worden vervaardigd via een proces dat sinteren wordt genoemd.Het gaat om het verdichten van metaaldeeltjes, meestal roestvrij staal of andere metaallegeringen, tot een specifieke vorm, zoals een buis.De metaaldeeltjes worden verwarmd tot een temperatuur net onder hun smeltpunt, waardoor ze samensmelten en een stevig en onderling verbonden netwerk van poriën vormen.

2. Poriënstructuur:

De gesinterde metalen buizen hebben een gedefinieerde poriënstructuur vanwege de rangschikking van metaaldeeltjes tijdens het sinterproces.De grootte, vorm en verdeling van deze poriën kunnen tijdens de productie nauwkeurig worden gecontroleerd om aan specifieke filtratievereisten te voldoen.

3. Filtratie:

De primaire functie van gesinterde poreuze metalen buizen is filtratie.Wanneer een vloeistof of gas door de buis stroomt, worden verontreinigingen, deeltjes en onzuiverheden in de poriën opgevangen.De poriegrootte is zo ontworpen dat de gewenste vloeistof of het gewenste gas er doorheen kan gaan terwijl de ongewenste stoffen worden geblokkeerd.

4. Filtratie-efficiëntie:

De filtratie-efficiëntie van gesinterde poreuze metalen buizen hangt af van de poriegrootte en het totale oppervlak dat beschikbaar is voor filtratie.Kleinere poriegroottes kunnen fijnere deeltjes opvangen, wat een hogere filtratie-efficiëntie oplevert.

5. Stroomcontrole:

De onderling verbonden poriënstructuur van de gesinterde metalen buizen maakt nauwkeurige controle over de vloeistof- of gasstroom mogelijk.De grootte en verdeling van de poriën beïnvloeden de stroomsnelheid en de drukval door de buis.Deze eigenschap is cruciaal in toepassingen waarbij een uniforme stroomverdeling of gecontroleerde fluïdisatie vereist is.

6. Duurzaamheid en weerstand:

Gesinterde metalen buizen zijn duurzaam en bestand tegen mechanische belasting, chemicaliën en hoge temperaturen.Het sinterproces zorgt ervoor dat de metaaldeeltjes stevig met elkaar verbonden zijn, waardoor structurele integriteit wordt geboden, zelfs onder uitdagende bedrijfsomstandigheden.

7. Herbruikbaarheid en reinigbaarheid:

Gesinterde poreuze metalen buizen kunnen eenvoudig worden gereinigd en hergebruikt.Ze zijn bestand tegen verschillende reinigingsmethoden, zoals terugspoelen, ultrasoon reinigen of chemisch reinigen, zonder dat dit ten koste gaat van de filtratie-efficiëntie.

 

Het werkingsprincipe van gesinterde poreuze metalen buizen maakt ze zeer veelzijdig en geschikt voor een breed scala aan toepassingen in industrieën zoals de petrochemie, de farmaceutische industrie, waterbehandeling, ruimtevaart en meer.Ze zijn gekozen vanwege hun efficiënte filtratie, duurzaamheid en vermogen om zware omstandigheden te weerstaan, waardoor ze betrouwbare prestaties leveren in kritieke processen en systemen.

 

 

Waar moet u op letten als u OEM speciale poreuze metalen buizen gebruikt voor uw filtratieprojecten?

 

Wanneer u OEM speciale poreuze metalen buizen overweegt voor uw filtersysteem of projecten, zijn er verschillende essentiële factoren waarmee u rekening moet houden om optimale prestaties en een succesvolle implementatie te garanderen.Hier zijn enkele belangrijke overwegingen:

1. Filtratievereisten:

Definieer duidelijk de specifieke filtratievereisten voor uw toepassing.Bepaal de gewenste filtratie-efficiëntie, poriegrootte en stroomsnelheid die nodig zijn om de gewenste resultaten te bereiken.

2. Vloeistof- of gaskenmerken:

Begrijp de eigenschappen van de te filteren vloeistof of het gas, inclusief temperatuur, druk, viscositeit en chemische compatibiliteit.Zorg ervoor dat het geselecteerde poreuze metalen materiaal bestand is tegen de beoogde bedrijfsomstandigheden.

3. Poriegrootte en structuur:

Werk samen met de OEM-fabrikant om de poriegrootte en structuur van de poreuze metalen buizen aan te passen aan de behoeften van uw toepassing.Houd rekening met de deeltjesgrootte van de te verwijderen verontreinigingen en de gewenste stromingseigenschappen.

4. Materiaalkeuze:

Kies het juiste metaalmateriaal op basis van de chemische bestendigheid, mechanische eigenschappen en compatibiliteit met het te filteren medium.Veel voorkomende materialen zijn roestvrij staal, brons, nikkel en titanium.

5. Ontwerp en geometrie:

Werk samen met de OEM-fabrikant om de vorm en afmetingen van de buis af te stemmen op uw systeem of project.Houd rekening met factoren zoals lengte, diameter en eindverbindingen voor eenvoudige integratie.

6. Filtratie-efficiëntie en drukval:

Breng de filtratie-efficiëntie in evenwicht met de drukval over de poreuze metalen buizen.Een hogere filtratie-efficiëntie kan leiden tot een grotere drukval, wat de systeemprestaties kan beïnvloeden.

7. Reinigbaarheid en onderhoud:

Bespreek de reinigbaarheid en onderhoudsvereisten van de poreuze metalen buizen.Zorg ervoor dat ze gemakkelijk kunnen worden gereinigd en hergebruikt om de levensduur te optimaliseren en stilstand te verminderen.

8. Maatwerk en expertise:

Werk samen met een ervaren OEM-fabrikant met een bewezen staat van dienst in het produceren van gespecialiseerde poreuze metalen buizen.Zij moeten over de expertise beschikken om de buizen aan te passen aan uw unieke behoeften.

 

Door deze factoren zorgvuldig in overweging te nemen en nauw samen te werken met de OEM-fabrikant, kunt u ervoor zorgen dat de speciale poreuze metalen OEM-buizen zijn ontworpen en afgestemd op de unieke behoeften van uw filtersysteem of project, wat uiteindelijk leidt tot verbeterde efficiëntie, betrouwbaarheid en prestaties.

 

 OEM gesinterde poreuze metalen buizen

 

FAQ

 

1. Wat zijn de belangrijkste kenmerken van poreuze gesinterde metalen buizen?

Poreuze gesinterde metalen buizen bieden verschillende belangrijke kenmerken die ze uniek en zeer voordelig maken voor verschillende toepassingen.Deze functies omvatten:

  • Hoge filtratie-efficiëntie: De nauwkeurige controle van de poriegrootte zorgt voor effectieve filtratie tot op submicronniveaus, waardoor de verwijdering van verontreinigingen en onzuiverheden uit vloeistoffen en gassen wordt gegarandeerd.
  • Duurzaamheid en sterkte: Het sinterproces verbindt metaaldeeltjes en zorgt voor mechanische sterkte en weerstand tegen vervorming, zelfs onder zware omstandigheden.
  • Groot temperatuur- en drukbereik: De buizen kunnen in extreme omgevingen werken, waarbij de structurele integriteit en filtratie-efficiëntie over een breed temperatuur- en drukbereik behouden blijven.
  • Chemische compatibiliteit: Ze zijn chemisch inert en bestand tegen corrosie, waardoor ze geschikt zijn voor het filteren van agressieve chemicaliën en corrosieve media.
  • Reinigbaarheid en herbruikbaarheid: Poreuze gesinterde metalen buizen kunnen eenvoudig meerdere keren worden gereinigd en hergebruikt, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd en de levensduur van het filter wordt verlengd.

 

2. Hoe functioneren poreuze gesinterde metalen buizen als filters?

De werking van poreuze gesinterde metalen buizen als filters is gebaseerd op hun onderling verbonden poriënstructuur.Wanneer een vloeistof of gas door de buis stroomt, worden verontreinigingen en deeltjes opgevangen in de poriën, terwijl het gewenste medium erdoorheen kan.De grootte, verdeling en rangschikking van de poriën bepalen de filtratie-efficiëntie en het type deeltjes dat kan worden verwijderd.De hoge porositeit en fijne poriën van het gesinterde metaal maken effectieve filtratie mogelijk, waardoor deze buizen ideaal zijn voor kritische toepassingen waarbij nauwkeurige en betrouwbare filtratie vereist is.

 

3. Wat zijn de overwegingen bij het installeren van poreuze gesinterde metalen buizen in een systeem?

Een juiste installatie is van cruciaal belang om de optimale prestaties van poreuze gesinterde metalen buizen te garanderen.Enkele overwegingen zijn onder meer:

  • Goede afdichting: Zorg voor veilige en lekvrije verbindingen aan beide uiteinden van de buis om bypass te voorkomen en de filtratie-efficiëntie te behouden.
  • Oriëntatie: Plaats de buis correct om ervoor te zorgen dat de stroomrichting in lijn is met de ontworpen functie, of het nu gaat om filtratie, ontluchting of fluïdisatie.
  • Ondersteuning en bescherming: Zorg voor voldoende ondersteuning en bescherming om schade aan de buizen tijdens installatie en gebruik te voorkomen.

 

4. In welke toepassingen kunnen poreuze gesinterde metalen buizen worden gebruikt?

Poreuze gesinterde metalen buizen vinden toepassingen in verschillende industrieën, waaronder:

  • Petrochemie en raffinage:Voor katalysatorondersteuning, filtratie van procesvloeistoffen en gasdiffusietoepassingen.
  • Geneesmiddelen:In systemen voor steriele ontluchting, gasfiltratie en medicijnafgifte.
  • Water behandeling:Voor afvalwaterbehandeling, beluchting en filtratie van drinkwater.
  • Lucht- en ruimtevaart:In brandstof- en hydraulische systemen voor filtratie en ontluchting.
  • Automobiel:In emissiebeheersing, brandstoffiltratie en smeersystemen.
  • Eten en drinken:Voor het koolzuurhoudend maken van dranken, beluchting en stoomfiltratie.

 

5. Hoe dragen poreuze gesinterde metalen buizen bij aan de systeemefficiëntie en -prestaties?

Poreuze gesinterde metalen buizen verbeteren de systeemefficiëntie en prestaties door:

  • Zorgt voor een hoge filtratie-efficiëntie, wat leidt tot schonere en meer gezuiverde vloeistoffen of gassen.
  • Zorgt voor een uniforme stroomverdeling, waardoor kanalisatie of ongelijkmatige drukverdeling wordt voorkomen.
  • Bestand tegen zware omstandigheden, waardoor stilstand en onderhoudskosten worden verminderd.
  • Faciliteren van gasdiffusie- en fluïdisatieprocessen, optimaliseren van chemische reacties en massaoverdrachtsoperaties.

 

6. Welke kwaliteitscontrolemaatregelen worden toegepast tijdens de productie van poreuze gesinterde metalen buizen?

HENGKO implementeert als een van de beste fabrikanten van sintermetaalfilters strenge kwaliteitscontrolemaatregelen tijdens het productieproces.Dit bevat:

  • Materiaalkwaliteit: gebruik van hoogwaardige metaaldeeltjes om mechanische sterkte en chemische weerstand te garanderen.
  • Poriegroottecontrole: Nauwkeurige controle van sinterparameters om de gewenste poriegrootte en -verdeling te bereiken.
  • Dimensionale nauwkeurigheid: Zorgen voor nauwe toleranties om aan de specificaties van de klant te voldoen.
  • Prestatietesten: uitvoeren van filtratie-efficiëntietests, beoordelingen van drukval en evaluaties van mechanische sterkte.

 

 

Neem vandaag nog contact op met HENGKO voor gepersonaliseerde en efficiënte oplossingen voor OEM poreuze metalen buizen viaka@hengko.com.

Ons team van experts staat klaar om u te helpen bij het aanpassen van de perfecte filtratieoplossing voor uw specifieke behoeften.Of

het is voor filtratie, gasdispersie, fluïdisatie of welke andere toepassing dan ook, wij hebben de ervaring en expertise om te leveren

hoogwaardige poreuze metalen buizen die voldoen aan uw eisen.

 

Aarzel niet om ons te contacteren voor advies enlaat ons u helpen uw filtratiesysteem of project te optimaliseren.

E-mail ons opka@hengko.comnu en zet de eerste stapnaar verbeterde efficiëntie en prestaties met

HENGKO's kwaliteitGesinterde metalen buis.

 

 

 

Stuur uw bericht naar ons:

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons