CEMS Rookgas online monitoring met microporeus gesinterd filter

Rookgasbewaking RVS microporeus gesinterd filterelement

Gesinterd filterelement filterbuis voor cems rookgas online monitoring en zuiveringssysteem

De microporeuze roestvrijstalen poeder gesinterde filterbuis voor filtratie van kleine moleculen is gemaakt van roestvrij staalpoeder dat door een mal is geperst, bij hoge temperatuur is gesinterd en integraal is gevormd.Het heeft de voordelen van hoge mechanische sterkte, hoge temperatuurbestendigheid, goede corrosieweerstand, uniforme poriegrootteverdeling, goede luchtdoorlatendheid, reinigbare regeneratie en machinale bewerking door lasmachines.Door de poederdeeltjesgrootte en procesomstandigheden aan te passen, is het mogelijk poreuze metalen gesinterde filterelementen te produceren met een breed scala aan filtratienauwkeurigheid.Vanwege de vele voordelen van gesinterde materialen met poreus metaalpoeder, wordt dit type product veel gebruikt bij het terugwinnen van katalysatoren, gas-vloeistoffiltratie en scheiding op het gebied van de chemische industrie, medicijnen, dranken, voedsel, metallurgie, aardolie, milieubescherming fermentatie;verschillende gassen, stofverwijdering, sterilisatie en olienevelverwijdering van stoom;geluidsreductie, vlamdovend, gasbuffering etc.

Functies:
1. Stabiele vorm, slagvastheid en wisselend laadvermogen zijn beter dan andere metalen filtermaterialen;
2. Luchtdoorlatendheid, stabiel scheidingseffect;
3. Uitstekende laad- en lossterkte, geschikt voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen, hoge druk en sterk corrosieve omstandigheden;
4. Vooral geschikt voor gasfiltratie op hoge temperatuur;
5. Producten met verschillende vormen en precisie kunnen worden aangepast aan de eisen van de gebruiker en verschillende interfaces kunnen worden gebruikt door te lassen.
Prestaties: zuurbestendigheid, alkalibestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, lage temperatuurbestendigheid, brandpreventie, antistatisch
Werkomgeving: salpeterzuur, zwavelzuur, azijnzuur, oxaalzuur, fosforzuur, 5% zoutzuur, gesmolten natrium, vloeibare waterstof, vloeibare stikstof, waterstofsulfide, acetyleen, waterdamp, waterstof, gas, kooldioxidegas en andere omgevingen.Het heeft een verscheidenheid aan porositeit (28%-50%), poriegrootte (0,2um-200um) en filtratienauwkeurigheid (0,2um-100um), met kriskraskanalen, weerstand tegen hoge temperaturen en snelle koeling en hittebestendigheid .Anti-corrosie.Het is geschikt voor verschillende corrosieve media zoals zuren en logen.Het roestvrijstalen filterelement is bestand tegen algemene zuur-base en organische corrosie, wat vooral geschikt is voor het filteren van zwavelhoudende gassen.Het heeft een hoge sterkte en goede taaiheid.Het is geschikt voor hogedrukomgevingen.Het kan worden gelast.Gemakkelijk te laden en te lossen.Stabiele porievorm en uniforme verdeling zorgen voor stabiele filtratieprestaties.Goede regeneratieprestaties.Na herhaalde reiniging en regeneratie herstelt de filtratieprestatie zich met meer dan 90%.

Bedrijfstemperatuur: ≤900°C
Wanddikte: over het algemeen 3 mm
Interne druk: 3mpa
Materiaal: 304, 304L, 316, 316L.

Scheiding, zuivering en filtratie van stofdeeltjes Gesinterd filterelement van roestvrij staal heeft gunstige eigenschappen zoals corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, hoge sterkte, gemakkelijke zekerheid van filtratienauwkeurigheid en gemakkelijke regeneratie.Het titanium filterelement is gemaakt van titaniumpoeder na gieten en sinteren bij hoge temperatuur, zodat de oppervlaktedeeltjes er niet gemakkelijk af vallen;het gebruik in de lucht kan 500-600°C bereiken;het is geschikt voor het filteren van verschillende corrosieve media, zoals zoutzuur, zwavelzuur, filtratie van hydroxide, zeewater, koningswater en chlorideoplossingen zoals ijzer, koper en natrium.Het heeft uitstekende mechanische eigenschappen, kan worden bewerkt voor snijden, lassen, enz., heeft een hoge druksterkte en de filtratienauwkeurigheid is eenvoudig te waarborgen.De poriediameter zal niet worden vervormd, zelfs als het werkt onder hoge temperaturen en druk.De porositeit kan oplopen tot 35-45%, de poriegrootteverdeling is uniform en het vuilopnamevermogen is groot, en de regeneratiemethode is eenvoudig en kan na regeneratie opnieuw worden gebruikt.

Scheiding van stofdeeltjes, zuivering en filtratie van gesinterd roestvrijstalen poederfilterelement hebben uitstekende prestaties.Het kan op grote schaal worden gebruikt op het gebied van de farmaceutische industrie, waterbehandelingsindustrie, voedingsindustrie, biologische engineering, chemische industrie, petrochemische industrie, metallurgische industrie en gaszuivering.Het is een nieuw materiaal met brede ontwikkelingsperspectieven.

Typische toepassingen zijn onder meer:

1. In de farmaceutische industrie wordt het gebruikt voor decarbonisatiefiltratie in het geconcentreerde bereidingsproces van grote infuusoplossingen, kleine injecties, oogdruppels en orale vloeistoffen en om de veiligheid te waarborgen vóór terminale filtratie in het verdunde bereidingsproces.

2. Verwijdering van onzuiverheden en filtratie in het productieproces van grondstoffen, decarbonisatiefiltratie en fijne filtratie van materialen.

3. Veilige filtratie voor ultrafiltratie-, RO- en EDI-systemen in de waterbehandelingsindustrie, filtratie na ozonsterilisatie en ozonbeluchting.

4. Verduidelijking en filtratie van dranken, sterke drank, bier, plantaardige olie, mineraalwater, sojasaus en azijn in eten en drinken.

5. Decarbonisatiefiltratie en precisiefiltratie van vloeibare producten, vloeibare grondstoffen en farmaceutische tussenproducten in de chemische industrie, filtratie en terugwinning van ultrafijne deeltjes en katalysatoren, precisiefiltratie na harsadsorptie en verwijdering van onzuiverheden en filtratie van systeemwarmteoverdrachtsolie en materialen, katalyse Gaszuivering, etc.

6. Olieveldretourwaterfiltratie en zeewaterontziltingsveld vóór omgekeerde osmose om veiligheidsfiltratie te garanderen.

7. Ontkoling bij hoge temperatuur en filtratie van witte klei in de kleurstofindustrie.

8. In termen van gaszuivering omvat het voornamelijk zuivering en filtratie van stoom, perslucht en katalytisch gas.

FAQ

1. Wat is een zeer zuiver halfgeleidergasfilter?
Een zeer zuiver halfgeleidergasfilter is een speciaal type filter dat is ontworpen om onzuiverheden te verwijderen uit gassen die worden gebruikt bij de fabricage van elektronische componenten.Deze filters zijn gemaakt van materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosieve chemicaliën en zijn ontworpen om deeltjes tot op nanoschaal te verwijderen.

2. Waarom zijn zeer zuivere halfgeleidergasfilters belangrijk?
Bij de productie van halfgeleiders kunnen zelfs kleine hoeveelheden onzuiverheden defecten veroorzaken en de algehele kwaliteit van het eindproduct verminderen.Hoogzuivere halfgeleidergasfilters helpen ervoor te zorgen dat de gassen die in productieprocessen worden gebruikt, vrij zijn van verontreinigingen, wat resulteert in elektronische componenten van hogere kwaliteit.

3. Welke soorten gassen kunnen worden gefilterd met zeer zuivere halfgeleidergasfilters?
Halfgeleidergasfilters met hoge zuiverheid kunnen worden gebruikt om een ​​breed scala aan gassen te filteren, waaronder waterstof, stikstof, zuurstof en een verscheidenheid aan andere procesgassen.Afhankelijk van het specifieke fabricageproces kunnen verschillende soorten filters nodig zijn om het gewenste zuiverheidsniveau te bereiken.

4. Hoe worden zeer zuivere halfgeleidergasfilters gemaakt?
Halfgeleidergasfilters met hoge zuiverheid zijn gemaakt van materialen zoals roestvrij staal en andere zeer sterke metalen.De filterelementen zijn meestal erg klein, met poriegroottes variërend van 0,1 tot 1 micron.De filters zijn vaak gecoat met speciale materialen om hun oppervlakte-eigenschappen te verbeteren en hun filtratieprestaties te verbeteren.

5. Hoe lang gaan zeer zuivere halfgeleidergasfilters mee?
De levensduur van een halfgeleidergasfilter met hoge zuiverheid kan variëren, afhankelijk van een aantal factoren, waaronder het type filter, het gas dat wordt gefilterd en het specifieke fabricageproces.Over het algemeen zijn deze filters ontworpen voor langdurig gebruik en kunnen ze enkele maanden of zelfs jaren meegaan voordat ze moeten worden vervangen.Regelmatig onderhoud en reiniging kunnen de levensduur van deze filters helpen verlengen en zorgen voor optimale prestaties in de loop van de tijd.