Waarom moet u het dauwpunt en de druk meten voor persluchtmetingen?

Dauwpunt en druk voor persluchtmeting

Waarom zou u het dauwpunt en de druk moeten meten bij het meten van perslucht?

Het meten van het dauwpunt en de druk in persluchtsystemen is cruciaal om verschillende redenen die verband houden met de systeemprestaties, de integriteit van de apparatuur en de productkwaliteit. Perslucht wordt in verschillende industrieën veel gebruikt voor taken zoals het aandrijven van pneumatisch gereedschap, het controleren van processen en het leveren van ademlucht. Dit is de reden waarom het meten van het dauwpunt en de druk in deze context essentieel is:

1. Vochtbeheersing:

Perslucht bevat vochtdamp, die kan condenseren tot vloeibaar water als de luchttemperatuur daalt. Dit kan leiden tot problemen zoals corrosie, defecten aan apparatuur en vervuiling van eindproducten. Door het dauwpunt te meten, de temperatuur waarbij condensatie optreedt, kun je ervoor zorgen dat de lucht droog genoeg blijft om deze problemen te voorkomen.

2. Levensduur van apparatuur:

Vocht in perslucht kan interne corrosie veroorzaken in leidingen, kleppen en andere componenten van het persluchtsysteem. Deze corrosie kan de componenten verzwakken en hun operationele levensduur verkorten. Het meten van het dauwpunt draagt bij aan het behoud van droge luchtomstandigheden en verlengt de levensduur van de apparatuur.

3. Productkwaliteit:

In industrieën waar perslucht in direct contact komt met producten, zoals in de voedingsmiddelen- en farmaceutische productie, is de kwaliteit van de perslucht cruciaal om besmetting te voorkomen. Vocht in de lucht kan ongewenste deeltjes en micro-organismen in het proces introduceren, waardoor de kwaliteit en veiligheid van de eindproducten mogelijk in gevaar komen.

4. Energie-efficiëntie:

Persluchtsystemen zijn vaak energie-intensief. Vochtige lucht heeft meer energie nodig om te comprimeren dan droge lucht, wat leidt tot een hoger energieverbruik. Door droge luchtomstandigheden te handhaven, kunt u de efficiëntie van het persluchtsysteem verbeteren en de energiekosten verlagen.

5. Procesbeheersing:

Bepaalde industriële processen zijn gevoelig voor schommelingen in de luchtvochtigheid. Door het dauwpunt van de perslucht te meten en te regelen, kunt u consistente procesomstandigheden en betrouwbare resultaten garanderen.

6. Instrumentnauwkeurigheid:

Veel instrumenten en besturingssystemen die perslucht als referentie of als onderdeel van hun werking gebruiken, vereisen dat de lucht zich op een specifiek druk- en dauwpunt bevindt. Nauwkeurige meting en controle van deze parameters zijn noodzakelijk om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van deze instrumenten te behouden.

7. Veiligheidsproblemen:

In toepassingen waarbij perslucht wordt gebruikt voor de toevoer van ademlucht, is het van cruciaal belang dat het dauwpunt en de druk binnen aanvaardbare grenzen blijven voor de gezondheid en veiligheid van het personeel. Hoge luchtvochtigheid kan leiden tot ongemak, verminderde ademhalingsfunctie en potentiële gezondheidsrisico's.

8. Naleving van regelgeving:

Sommige industrieën, zoals de farmaceutische en medische apparatuur, stellen strenge wettelijke eisen aan de kwaliteit van perslucht. Het meten en documenteren van het dauwpunt en de druk kan helpen de naleving van deze voorschriften te garanderen.

Samenvattend is het meten van het dauwpunt en de druk in persluchtsystemen essentieel om de integriteit van apparatuur te behouden, de productkwaliteit te garanderen, de energie-efficiëntie te verbeteren en te voldoen aan veiligheids- en regelgevingsnormen. Het zorgt voor een betere controle over de prestaties van het persluchtsysteem en helpt kostbare stilstand, reparaties en potentiële veiligheidsrisico's te voorkomen.

Waarom is perslucht nat?

EerstWe moeten weten wat dauwpunt is?

Het dauwpunt is de temperatuur waarbij de lucht moet worden afgekoeld tot het punt waarop de waterdamp daarin kan condenseren tot dauw of rijp. Bij elke temperatuur,

de hoeveelheid waterdamp die de lucht kan bevatten is het maximum. Deze maximale hoeveelheid wordt de waterdampverzadigingsdruk genoemd. Meer water toevoegen

damp leidt tot condensatie. Door de aard van het gas en de manier waarop het wordt geproduceerd, bevat onbehandelde perslucht altijd verontreinigingen.

De behoefte aan luchtbehandeling komt voort uit drie hoofdkenmerken van perslucht.

1.De belangrijkste verontreinigende stoffen in perslucht zijn vloeibaar water (wateraerosolen) en waterdamp. Vochtmeting is essentieel om de kwaliteit,

veiligheid en efficiëntie van duizenden toepassingen in een breed scala van industrieën.

2.In veel processen is waterdamp een ernstige verontreiniging die schadelijke gevolgen heeftbeïnvloedt de kwaliteit en integriteit van het eindproduct.

3.Daarom is dauwpuntmeting een specifieke categorie van vochtigheidsmetingen en de meest voorkomendeveelgebruikte parameter bij het vermijden

condensatie of bevriezing.

Hoe worden verontreinigingen gevormd?

Omdat water onsamendrukbaar is, neemt bij het comprimeren van lucht het watergehalte per m³ toe. Wel geldt het maximale watergehalte per m³ lucht op een gegeven moment

temperatuur is beperkt. Luchtcompressie verhoogt dus de waterdampdruk en daarmee het dauwpunt. Houd hier altijd rekening mee als u

laat de lucht naar de atmosfeer ontsnappen voordat u metingen uitvoert. Het dauwpunt op het meetpunt zal afwijken van het dauwpunt tijdens het proces.

Welke problemen kunnen verontreinigingen in het compressieproces veroorzaken?

1. Verstoppingen in leidingen

2. Machinestoringen

3. Verontreiniging

4. Bevriezing

Toepassingen voor dauwpuntmeting variëren van medische ademlucht en het monitoren van industriële drogers tot het monitoren van het dauwpunt van natuurlijk

gas om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de internationale kwaliteitsnormen. Dauwpuntmeting met dauwpunttransmitters is een van de meest effectieve manieren

zorgen voor het juiste gebruik van industriële apparatuur.

Hoe kunt u het dauwpunt betrouwbaar meten?

1.Selecteer een instrument met het juiste meetbereik.

2.Begrijp de drukkarakteristieken van het dauwpuntinstrument.

3.Installeer de sensor correct: volgende structuur van de fabrikant.

Installeer de dauwpuntsensor niet aan het uiteinde van stompen of "doodlopende" pijpstukken waar geen luchtstroom is.

HENGKO biedt een breed scala aan uiterst nauwkeurige dauwpuntsensoren, temperatuur- en vochtigheidstransmitters, temperatuur- en vochtigheidskalibrators

en andere vochtigheidstemperatuurinstrumenten voor duizenden klanten over de hele wereld. Ons assortiment dauwpuntsensoren is eenvoudig te installeren en te onderhouden

en ze meten de relatieve vochtigheid, temperatuur en dauwpunttemperatuur. Typische toepassingen zijn onder meer de bewaking van persluchtdrogers, gecomprimeerd

luchtsystemen, waardoor energie wordt bespaard en procesapparatuur wordt beschermd tegen waterdampcorrosie en vervuiling. Aangeboden met een sensorvervangingsprogramma

Om de onderhoudstijd te minimaliseren, zijn ze betrouwbaar en kosteneffectief.

HENGKO kan voldoen aan de grote volumebehoeften van OEM-klanten over de hele wereld en levert aan grote fabrikanten van industriële apparatuur over de hele wereld.

Naast standaardproducten kan ons team van ingenieurs met u samenwerken om uw project van het ontwerp naar de praktijkfase te brengen, met één aanspreekpunt

product- en technische serviceondersteuning.