Waarom fruitrijpingskamertechnologie gebruiken?
Veel groenten en fruit worden na het plukken in speciale kamers gerijpt om de gewenste rijpheid voor verkoop te garanderen. Om een nauwkeurige rijpheid te bereiken op basis van de rijpheid van verschillende soorten fruit en groenten,is noodzakelijk om de klimatologische omstandigheden en de temperatuurvochtigheid van de rijpkamer nauwkeurig te bewaken en te controleren. In sommige fruitwinkels zijn er professionele rijpkamers, via een verscheidenheid aan sensorapparaten (zoals temperatuur-vochtigheidssensoren, kooldioxidesensoren) de lucht- en temperatuurvochtigheid binnen worden gemonitord om de meest geschikte rijpingsomstandigheden voor het fruit te bereiken.
Groene bananen zijn goed voor langdurige bewaring, langere houdbaarheid en gemakkelijk te transporteren. Het beheersen van het rijpingsproces is cruciaal om ervoor te zorgen dat fruit niet de gewenste rijpheid bereikt voordat het in de supermarktschappen ligt. Dit gebeurt in een rijpingsruimte en in de rijpingsruimte. het fruit wordt onder gecontroleerde omstandigheden opgeslagen in transportkisten. De rijping van fruit kan worden vertraagd of versneld door de temperatuur en luchtvochtigheid te reguleren, maar ook door gericht te voorzien in ethyleengas en CO2-concentraties.
Bananen zijn bijvoorbeeld meestal vier tot acht dagen klaar om te eten in een rijpingskamer. Hiervoor hebben ze een temperatuur tussen 14 ° C en 23 ° C (57,2 ° F en 73,4 ° F) en een hoge luchtvochtigheid van > 90 ° C nodig. % RV. Om ervoor te zorgen dat alle vruchten gelijkmatig rijpen en er geen schadelijke ophoping van CO 2 in de rijpingsruimte plaatsvindt, moet ook voor een gelijkmatige luchtcirculatie en toevoer van verse lucht worden gezorgd.
Om de relevante klimaatparameters en gassamenstelling van de opslagomgeving te controleren, Moderne rijpkamer uitgerust met een aantal technische apparatuur: zoals koelsystemen en luchtbevochtigers voor temperatuur- en vochtigheidsregeling; ventilatoren en ventilatoren zorgen voor voldoende ventilatie en toevoer van verse lucht; Controle (toevoer en afvoer) ethyleen CO 2 en stikstofsysteem. Daarnaast zijn HENGKO temperatuur-vochtigheidssensoren nodig om de luchtvochtigheid en temperatuur te meten, en gassensoren meten ook het CO 2- en zuurstofgehalte als ethyleenconcentratie. Ze vormen de basis voor een optimale controle van het rijpingsproces. De betrouwbaarheid en meetnauwkeurigheid van de sensor hebben dus rechtstreeks invloed op het rijpingsproces en de kwaliteit van het opgeslagen fruit.
Hoge luchtvochtigheid is een bijzondere uitdaging voor sensoren die in rijpingskamers worden gebruikt. In veel gevallen kunnen langdurige omstandigheden met hoge luchtvochtigheid sensordrift en onnauwkeurige metingen veroorzaken. Bovendien kan er corrosie optreden in sensorelementen en onbeschermde lasverbindingen. Dit heeft niet alleen een negatieve invloed op de meting nauwkeurigheid, maar ook de levensduur van de sensor. Tussen de rijpcycli door wordt de rijpruimte ook gereinigd, ook kunnen sensoren vervuild zijn met reinigingsmiddelen.
Daarom moet de temperatuur-vochtigheidssensor voor de rijpkamer de volgende kenmerken hebben:
Langdurige stabiliteit en hoge meetnauwkeurigheid, zelfs bij hoge luchtvochtigheid;
Bestand tegen condensatie, vuil en chemische verontreiniging;
Eenvoudig onderhoud (zoals vervangbare sensorsonde en sondebehuizing);
Behuizing met hoge beschermingsgraad (IP65 of hoger).
Als u ook een fruitrijpingsruimteproject heeft dat een temperatuur-vochtigheidsmonitoringsysteem nodig heeft, bent u van harte welkom
to Contact us by email ka@hengko.com for details.
Posttijd: 18 februari 2022
