Hoe het dauwpuntinstrument het vochtgehalte van het luchtspoor meet

Waarom het dauwpuntinstrument het meten van het vochtgehalte in de luchtsporen zo belangrijk is.

In veel industriële controleomgevingen moet op de dauwpunttemperatuur worden gelet. Bij elke temperatuur wordt de maximale hoeveelheid waterdamp die de lucht kan bevatten de waterdampverzadigingsdruk genoemd. Op dit moment zal het toevoegen van meer waterdamp condensatie veroorzaken. Condensatie is minder wenselijk in persluchtsystemen, omdat dit kan leiden tot verstopte leidingen, machinestoringen, vervuiling en bevriezing.

Welk effect heeft druk op het dauwpunt? Luchtcompressie met een luchtcompressor verhoogt de waterdampdruk en daarmee de dauwpuntwaarde. Daarom zal de door de dauwpuntmeter gemeten dauwpuntwaarde op het vaste punt verschillen van de dauwpuntwaarde in het persluchtproces.

Wat is het typische bereik van het dauwpunt?

Normaal gesproken geven we erom. Het typische dauwpuntbereik verwijst naar de dauwpunttemperaturen die vaak voorkomen in verschillende atmosferische omstandigheden. De dauwpunttemperatuur vertegenwoordigt de temperatuur waarbij de lucht verzadigd raakt met vocht, wat leidt tot condensatie en de vorming van dauw of mist. Het bereik kan variëren afhankelijk van het klimaat, de locatie en de heersende weersomstandigheden.

Over het algemeen kan het typische bereik van dauwpunttemperaturen variëren van onder het vriespunt (-40°C of lager) in extreem droge of koude klimaten tot hoge temperaturen boven 25°C in tropische en vochtige gebieden. Hier volgt een overzicht van het typische bereik van dauwpunttemperaturen:

1. Droge klimaten:In droge en woestijngebieden, waar de lucht doorgaans erg droog is, is de dauwpunttemperatuur doorgaans extreem laag. Het dauwpunt kan variëren van -40°C tot 0°C of iets daarboven, wat wijst op een minimaal vochtgehalte in de lucht.

2. Gematigde klimaten:In gematigde streken met een gematigde luchtvochtigheid ligt het bereik van de dauwpunttemperaturen doorgaans tussen 0°C en 20°C. Dit bereik wordt vaak aangetroffen in veel delen van de wereld, inclusief regio's met vier verschillende seizoenen.

3. Vochtige klimaten:In tropische en vochtige gebieden, waar het vochtgehalte in de lucht hoog is, kan de dauwpunttemperatuur 25°C bereiken en overschrijden. Deze gebieden ervaren een constant hoge luchtvochtigheid, wat resulteert in een hoger dauwpuntbereik.

Het is belangrijk op te merken dat deze bereiken algemene richtlijnen zijn en kunnen variëren afhankelijk van lokale klimaatpatronen, geografische locatie en heersende weersomstandigheden. Bovendien kan het bereik van de dauwpunttemperaturen binnen één dag of over verschillende seizoenen aanzienlijk fluctueren, onder invloed van factoren zoals luchttemperatuur, vochtigheid en atmosferische druk.

Het dauwpunt is een cruciale parameter voor het beoordelen van het luchtvochtigheidsniveau, het beheersen van de luchtvochtigheid en het voorspellen van weersomstandigheden. Het begrijpen van het typische bereik van dauwpunttemperaturen helpt bij het interpreteren en analyseren van meteorologische gegevens, maar ook bij het nemen van weloverwogen beslissingen met betrekking tot activiteiten die gevoelig zijn voor vocht, zoals landbouw, buitenevenementen en bouwprojecten.

Hoe het interluchtdauwpunt van het systeem meten?

We moeten een dauwpunttransmitter of drogerdauwpuntmeter kiezen met een geschikt meetbereik. HENGKO HT608-serie dauwpuntmeter geschikt voor gebruik van hogedruksystemen, sommigedauwpunt meterop de markt zijn niet bestand tegen hoge druk, of geïmporteerde meters zijn te duur. 608 seriedauwpuntsensor zenderis niet alleen bestand tegen hoge druk, maar kan ook temperatuur en vochtigheid, dauwpunttemperatuur, natteboltemperatuur, hoge precisie en goede consistentie uitvoeren.

Welk instrument wordt gebruikt om het dauwpunt te meten?

HENGKO's 608 dauwpunttransmitter is geïnstalleerd om de perslucht te meten na expansie naar atmosferische druk, maar als het drukdauwpunt de vereiste meetparameter is, moet de gemeten dauwpuntwaarde worden gecorrigeerd.

Bij de installatie moeten de instructies van de fabrikant worden gevolgd. Installeer de dauwpuntsensor vooral niet aan het uiteinde van een korte pijp zonder luchtstroom of andere "dode hoek"-pijpen. Als u de meting op deze plaatsen installeert, is niet alleen het meetbereik klein, maar is een ander probleem dat de meting onnauwkeurig is en dat het product zelf gemakkelijk beschadigd raakt.

Voor smalle en lange pijpen of dozen, 608c of608ddauwpuntmeters zijn zeer geschikt voor metingen, 316L RVS verlengbuis, slank, stijf, lage weerstand, handig voor meting in smalle ruimtes; Hoge nauwkeurigheid, goede herhaalbaarheid, goede stabiliteit op lange termijn;

Er zijn twee soorten sondes:stekkerbaar en niet-stekkerbaar, die handig zijn toe te passen op verschillende omgevingsscenario's, aan uw verschillende behoeften voldoen en de levensduur van het instrument verlengen.

Toepassing van dauwpuntmeetinstrument 

Het dauwpuntmeetinstrument wordt veel gebruikt in drogers, persluchtsystemen, luchtscheiding, petrochemie, metallurgie, elektronische energie, machinebouw en andere industrieën. Veel industriële producten moeten worden geëvalueerd en gecontroleerd op sporen van watergehalte, zoals hoogzuiver gas stelt strenge eisen aan water, omdat het water van het gas niet alleen sommige gascomponenten kan oplossen, maar ook zuur of alkali kan produceren met sommige componenten erin. een chemische reactie, corrosie van apparatuur of schade aan instrumenten.

1. Industriële processen en productie:

Dauwpuntmeting speelt een cruciale rol in industriële processen, vooral wanneer gevoelige materialen of apparatuur betrokken zijn. Het helpt condensatie en corrosie te voorkomen, waardoor de productkwaliteit en de levensduur van de apparatuur worden gegarandeerd. Industrieën zoals de farmaceutische industrie, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de chemische industrie en de elektronica zijn afhankelijk van dauwpuntmeetinstrumenten om een ​​optimaal vochtigheidsniveau te handhaven tijdens productie, opslag en transport.
Bijvoorbeeld in defarmaceutische industrieDauwpuntinstrumenten worden gebruikt om de vochtigheid in cleanrooms en productiefaciliteiten te bewaken en te controleren. Dit zorgt ervoor dat medicijnen en medische apparaten stabiel blijven, waardoor door vocht veroorzaakte afbraak wordt voorkomen en hun werkzaamheid behouden blijft.

2. HVAC- en gebouwbeheersystemen:

Dauwpuntmeting is essentieel voor het handhaven van een comfortabel en gezond binnenklimaat in gebouwen. HVAC-systemen (verwarming, ventilatie en airconditioning) maken gebruik van dauwpuntmeetinstrumenten om de luchtvochtigheid te controleren, condensatie te voorkomen en de groei van schimmels en bacteriën te minimaliseren. Door het dauwpunt voortdurend te monitoren, kunnen HVAC-systemen de temperatuur- en vochtigheidsinstellingen aanpassen om optimale omstandigheden voor het comfort van de bewoners en energie-efficiëntie te garanderen.
Gebouwbeheersystemen (BMS) maken ook gebruik van dauwpuntmetingen om het energieverbruik te optimaliseren en het risico op vochtgerelateerde schade aan bouwconstructies, zoals muren, plafonds en isolatie, te verminderen. Door dauwpuntsensoren in het gebouwbeheersysteem te integreren, kunnen facility managers proactieve maatregelen nemen om dure reparaties te voorkomen en een veilige en duurzame omgeving te behouden.

3. Perslucht- en gassystemen:

In industrieën waar perslucht en gassen worden gebruikt, zijn dauwpuntmeetinstrumenten cruciaal voor het garanderen van de kwaliteit en betrouwbaarheid van deze media. Persluchtsystemen kunnen vocht genereren als gevolg van luchtcompressie, en als dit niet wordt gecontroleerd, kan dit vocht corrosie, defecten aan de apparatuur en productverontreiniging veroorzaken. Door het dauwpunt nauwkeurig te meten, kunnen operators geschikte droog- en filtratiesystemen implementeren om overtollig vocht te verwijderen, waardoor de apparatuur en de productintegriteit worden beschermd.
Dauwpuntmeting is ook van cruciaal belang voor het bewaken en behouden van de zuiverheid van gassen die worden gebruikt in industrieën zoals de productie van halfgeleiders, laboratoriumonderzoek en medische toepassingen. Bepaalde gassen, zoals zeer zuivere stikstof of zuurstof, moeten vrij zijn van vocht om reacties of besmetting te voorkomen. Dauwpuntmeetinstrumenten maken realtime monitoring en controle van het vochtniveau in gassystemen mogelijk, waardoor optimale gaskwaliteit en -prestaties worden gegarandeerd.

4. Energieopwekking en elektrische apparatuur:

Vochtbeheersing is essentieel bij energieopwekkingsprocessen en elektrische apparatuur om de operationele efficiëntie te behouden en elektrische storingen te voorkomen. Een hoge luchtvochtigheid kan leiden tot verslechtering van de isolatie, elektrische vonken en defecten aan de apparatuur. Dauwpuntmeetinstrumenten zorgen voor nauwkeurige en continue monitoring van de vochtigheidsniveaus in transformatoren, schakelapparatuur en andere elektrische systemen, waardoor preventief onderhoud mogelijk wordt en het risico op kostbare stilstand wordt verminderd.

Elektriciteitscentrales, inclusief thermische en nucleaire installaties, vertrouwen op dauwpuntmetingen om verbrandingsprocessen te optimaliseren, corrosie in turbinesystemen te voorkomen en de prestaties van koeltorens op peil te houden. Door het dauwpunt te monitoren en te controleren kunnen operators de energie-efficiëntie verbeteren, de levensduur van apparatuur verlengen en de impact op het milieu minimaliseren.

Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de uiteenlopende toepassingen van dauwpuntmeetinstrumenten. Van industriële processen tot gebouwbeheer en energieopwekking: deze instrumenten spelen een cruciale rol bij het handhaven van een optimaal vochtigheidsniveau, het voorkomen van vochtgerelateerde schade en het waarborgen van de productkwaliteit en operationele efficiëntie in verschillende industrieën.

Hoe het dauwpunt te meten met welk instrument

Het dauwpunt is de temperatuur waarbij de lucht verzadigd raakt met vocht, waardoor waterdamp condenseert tot vloeibaar water (dauw). Het meten van het dauwpunt is belangrijk in verschillende industrieën, met name in de meteorologie en HVAC (verwarming, ventilatie en airconditioning).

Het instrument dat wordt gebruikt om het dauwpunt te meten, wordt een dauwpuntmeter of hygrometer genoemd. Er zijn verschillende soorten dauwpuntmeters, die elk volgens een ander principe werken. Hier zijn enkele veelgebruikte methoden en hun respectieve instrumenten:

1. Gekoelde spiegelhygrometer:

Dit is een van de meest nauwkeurige methoden om het dauwpunt te meten. Het instrument koelt een spiegel totdat er condensatie op ontstaat. De temperatuur waarbij deze condensatie optreedt, is het dauwpunt. Een sensor meet vervolgens de temperatuur van de spiegel, waardoor direct het dauwpunt wordt gemeten.

2. Capacitieve hygrometers:

Deze apparaten hebben een vochtgevoelige condensator. De diëlektrische constante van deze condensator zal veranderen met de hoeveelheid geabsorbeerd vocht. Door de capaciteit te meten kan de relatieve vochtigheid worden bepaald, op basis waarvan vervolgens het dauwpunt kan worden bepaald.

3. Resistieve hygrometers:

Deze bevatten een vochtgevoelig materiaal (vaak een soort zout of geleidend polymeer). Naarmate het materiaal vocht absorbeert of afgeeft, verandert de elektrische weerstand. Door deze weerstand te meten kan de relatieve vochtigheid worden afgeleid en vervolgens worden omgezet in een dauwpunt.

4. Haarhygrometer:

Deze oudere stijl hygrometer maakt gebruik van menselijk of dierlijk haar onder spanning. De haarlengte verandert met de luchtvochtigheid, en deze veranderingen kunnen worden gebruikt om de relatieve vochtigheid en vervolgens het dauwpunt te schatten. Het is echter minder nauwkeurig dan andere moderne methoden.

5. Absorptiehygrometers:

Deze gebruiken een materiaal (zoals lithiumchloride) dat vocht absorbeert. De verandering in gewicht van het materiaal kan worden gebruikt om de relatieve vochtigheid af te leiden, die vervolgens kan worden omgezet in dauwpunt.

6. Elektronische dauwpuntmeters:

Moderne digitale meters kunnen vaak verschillende van de bovenstaande principes combineren (vooral capacitief en resistief) om het dauwpunt rechtstreeks te meten of te berekenen op basis van de relatieve vochtigheid.
Om een ​​nauwkeurige dauwpuntmeting te verkrijgen:

   1.)Zorg ervoor dat het instrument is gekalibreerd en goed wordt onderhouden.

  2.)Houd rekening met de specifieke toepassing en kies dienovereenkomstig het juiste instrument. Gekoelde spiegelhygrometers zijn bijvoorbeeld uitstekend geschikt voor laboratoriumomgevingen, maar zijn mogelijk niet ideaal voor ruige veldomstandigheden.

Nadat u het dauwpunt heeft gemeten, kunt u dit gebruiken bij diverse berekeningen en beoordelingen, van het voorspellen van mist of vorst tot het garanderen dat industriële processen onder de juiste omstandigheden plaatsvinden.

Waarom moet perslucht een dauwpuntzender gebruiken?

Een dauwpunttransmitter wordt om verschillende belangrijke redenen in persluchtsystemen gebruikt:

1. Vochtbeheersing:

Perslucht kan vocht bevatten in de vorm van waterdamp. Wanneer de lucht afkoelt, bijvoorbeeld wanneer deze door pijpleidingen gaat of in verschillende toepassingen wordt gebruikt, kan dit vocht condenseren tot vloeibaar water. Overmatig vocht in perslucht kan tot verschillende problemen leiden, waaronder schade aan apparatuur, corrosie en verminderde efficiëntie van pneumatische gereedschappen en processen. Een dauwpuntzender helpt bij het bewaken en controleren van het vochtgehalte door de temperatuur te meten waarbij condensatie (dauw) zou optreden.

2. Corrosie voorkomen:

Vocht in perslucht kan corrosie veroorzaken in pijpleidingen, kleppen en andere componenten van het systeem. Deze corrosie kan leiden tot lekkages, een kortere levensduur van het systeem en hogere onderhoudskosten. Door de dauwpunttemperatuur op een acceptabel niveau te houden, helpt een dauwpunttransmitter corrosiegerelateerde problemen te voorkomen.

3. Kwaliteitsborging:

In sommige toepassingen, zoals in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, is de kwaliteit van perslucht van cruciaal belang. Vocht in de lucht kan tot vervuiling leiden en de productkwaliteit in gevaar brengen. Dauwpunttransmitters zorgen ervoor dat de perslucht aan specifieke kwaliteitsnormen voldoet door het vochtgehalte te monitoren en te controleren.

4. Energie-efficiëntie:

Het verwijderen van overtollig vocht uit perslucht kan de energie-efficiëntie ervan verbeteren. Natte lucht heeft meer energie nodig om te worden gecomprimeerd en getransporteerd. Door een lagere dauwpunttemperatuur te handhaven, kunt u het energieverbruik en de bedrijfskosten verlagen.

5. Bescherming van apparatuur:

Vocht kan schadelijk zijn voor verschillende onderdelen van persluchtsystemen, waaronder luchtcompressoren, pneumatisch gereedschap en instrumentatie. Door een dauwpunttransmitter te gebruiken om het vochtniveau te beheren, kunt u de levensduur van uw apparatuur verlengen en de noodzaak voor dure reparaties of vervangingen verminderen.

Samenvattend is een dauwpunttransmitter een cruciaal hulpmiddel in persluchtsystemen om ervoor te zorgen dat het vochtniveau onder controle wordt gehouden. Het helpt problemen in verband met corrosie, vervuiling en energie-inefficiëntie te voorkomen, terwijl de algehele betrouwbaarheid en prestaties van het persluchtsysteem worden gegarandeerd.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat zijn de belangrijkste kenmerken van een dauwpuntinstrument?

Een dauwpuntinstrument wordt doorgaans geleverd met verschillende belangrijke kenmerken die de functionaliteit en bruikbaarheid ervan vergroten. Deze kenmerken kunnen zijn:

a) Sensortechnologie:

Dauwpuntinstrumenten maken gebruik van verschillende sensortechnologieën, zoals capacitieve, gekoelde spiegel- of keramische sensoren. Deze sensoren zorgen voor nauwkeurige en betrouwbare metingen van het vochtgehalte in gassen of omgevingslucht.

b) Meetbereik:

Dauwpuntinstrumenten bieden een breed meetbereik om tegemoet te komen aan verschillende toepassingen en variërende vochtigheidsniveaus. Het bereik kan zich doorgaans uitstrekken van omgevingsomstandigheden tot extreem lage dauwpunten, zoals -80°C of lager.

c) Weergave en interface:

Het instrument is uitgerust met een duidelijk en gebruiksvriendelijk display waarop de gemeten dauwpuntwaarde, temperatuur en andere relevante parameters worden weergegeven. Het kan ook een intuïtieve interface hebben voor eenvoudige navigatie en configuratie van instellingen.

d) Datalogging en connectiviteit:

Veel dauwpuntinstrumenten hebben ingebouwde dataloggingmogelijkheden, waardoor gebruikers meetgegevens kunnen opslaan en ophalen voor analyse en documentatie. Bovendien kunnen ze connectiviteitsopties bieden zoals USB, Ethernet of draadloze communicatie voor naadloze gegevensoverdracht en integratie met andere systemen.

e) Alarm- en waarschuwingsfuncties:

Dauwpuntinstrumenten zijn vaak voorzien van configureerbare alarmen en waarschuwingen om gebruikers op de hoogte te stellen wanneer het gemeten dauwpunt vooraf gedefinieerde drempels overschrijdt. Deze functies helpen potentiële schade of operationele problemen veroorzaakt door overmatig vocht te voorkomen.

Vraag 2: Wat zijn de functies van een dauwpuntinstrument?

Dauwpuntinstrumenten vervullen verschillende essentiële functies met betrekking tot vochtmeting en -controle. Deze functies omvatten:

a) Dauwpuntmeting:

De primaire functie van een dauwpuntinstrument is het nauwkeurig meten van de dauwpunttemperatuur, die het punt aangeeft waarop vocht in de lucht of het gas zal condenseren. Deze meting is cruciaal voor het beoordelen van het vochtgehalte, het voorkomen van condensatie en het handhaven van optimale luchtvochtigheid.

b) Analyse van het vochtgehalte:

Dauwpuntinstrumenten maken de analyse van het vochtgehalte in gassen of omgevingslucht mogelijk. Door de hoeveelheid aanwezig vocht te kwantificeren, kunnen gebruikers de geschiktheid van de omgeving voor specifieke toepassingen beoordelen, potentiële vochtbronnen identificeren en de nodige maatregelen nemen om de luchtvochtigheid onder controle te houden.

c) Realtime monitoring:

Dauwpuntinstrumenten bieden realtime monitoring van het vochtniveau, waardoor gebruikers veranderingen in de vochtigheid kunnen volgen en snel kunnen reageren op afwijkingen van de gewenste omstandigheden. Continue monitoring zorgt voor proactieve controle en vroege detectie van vochtgerelateerde problemen.

d) Procesbeheersing:

Dauwpuntinstrumenten worden vaak geïntegreerd in controlesystemen om het vochtgehalte in industriële processen te reguleren. Door het dauwpunt te bewaken, maken deze instrumenten de implementatie mogelijk van geschikte droogsystemen, filtratie of ventilatie om vochtgerelateerde problemen, zoals corrosie, productdegradatie of defecten aan de apparatuur, te voorkomen.

e) Onderhoud en probleemoplossing:

Dauwpuntinstrumenten helpen bij onderhoudsactiviteiten door gebieden te identificeren die gevoelig zijn voor condensatie of overmatige vochtophoping. Ze helpen bij het oplossen van problemen door potentiële bronnen van vochtgerelateerde problemen op te sporen, waardoor tijdige reparaties en preventieve maatregelen mogelijk zijn.

Vraag 3: Hoe moet een dauwpuntinstrument worden geïnstalleerd?

De installatie van een dauwpuntinstrument vereist zorgvuldige overweging om nauwkeurige en betrouwbare metingen te garanderen. Hier volgen enkele algemene richtlijnen voor de installatie:

a) Locatie:

Selecteer een installatielocatie die representatief is voor het gebied of proces dat wordt bewaakt. Vermijd locaties met directe blootstelling aan externe factoren die het vochtniveau kunnen beïnvloeden, zoals ventilatieopeningen van airconditioning of warmtebronnen.

b) Montage:

Monteer het instrument veilig op een stabiel oppervlak, bij voorkeur met behulp van door de fabrikant geleverde beugels of montageplaten. Zorg ervoor dat het instrument goed is uitgelijnd en gepositioneerd voor gemakkelijke toegang tot het display, de interface en de monsterinlaat/-uitlaat.

c) Monsterconditionering:

Als het instrument wordt gebruikt voor het meten van het dauwpunt van gassen, zorg dan voor een goede monsterconditionering. Dit kan het verwijderen van deeltjes inhouden, het uitfilteren van onzuiverheden en het regelen van de stroomsnelheid en druk van het gasmonster voordat het de sensor van het instrument bereikt.

d) Kalibratie:

Voordat u het instrument in gebruik neemt, moet u een kalibratie uitvoeren volgens de instructies van de fabrikant. Kalibratie garandeert de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de metingen.

e) Regelmatig onderhoud:

Stel een onderhoudsschema op om het instrument periodiek te reinigen en te inspecteren. Dit helpt de voortdurende nauwkeurigheid en levensduur ervan te garanderen.

Het is van cruciaal belang om de gebruikershandleiding van het instrument te raadplegen of advies in te winnen bij de fabrikant voor specifieke installatie-instructies, aangezien deze kunnen variëren afhankelijk van het model en de toepassing.

Vraag 4: Wat zijn de toepassingen van dauwpuntinstrumenten?

Dauwpuntinstrumenten vinden toepassingen in verschillende industrieën en processen waar vochtbeheersing van cruciaal belang is. Enkele veel voorkomende toepassingen zijn:

a) Industriële processen:

Dauwpuntinstrumenten worden gebruikt in industrieën zoals de farmaceutische industrie, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de chemische industrie, de elektronica en de textielindustrie. Ze helpen bij het handhaven van een optimaal vochtigheidsniveau tijdens productie, opslag en transport, waardoor de productkwaliteit, de levensduur van de apparatuur en de naleving van industrienormen worden gegarandeerd.

b) HVAC en gebouwbeheer:

Dauwpuntinstrumenten spelen een cruciale rol in HVAC-systemen en gebouwbeheer. Ze helpen de luchtvochtigheid onder controle te houden, condensatie te voorkomen en schimmelgroei in woon-, commerciële en industriële gebouwen te minimaliseren, waardoor het comfort van de bewoners en de energie-efficiëntie worden gewaarborgd.

c) Perslucht- en gassystemen:

Dauwpuntinstrumenten zijn essentieel voor het behoud van de kwaliteit en betrouwbaarheid van perslucht en gassen. Ze helpen corrosie, defecten aan apparatuur en productverontreiniging veroorzaakt door overmatig vocht te voorkomen. Deze instrumenten vinden toepassingen in industrieën zoals de automobielsector, de ruimtevaart, de farmaceutische industrie en de productie van halfgeleiders.

d) Stroomopwekking en elektrische apparatuur:

Dauwpuntinstrumenten worden gebruikt in energiecentrales en elektrische systemen om het vochtniveau te bewaken en elektrische storingen veroorzaakt door aantasting van de isolatie te voorkomen. Ze helpen bij het optimaliseren van verbrandingsprocessen, het beschermen van turbinesystemen en het handhaven van de prestaties van koeltorens.

e) Laboratorium en onderzoek:

Dauwpuntinstrumenten worden gebruikt in laboratoria en onderzoeksfaciliteiten om de luchtvochtigheid te controleren en te bewaken. Ze zorgen voor stabiele en gecontroleerde omgevingsomstandigheden voor experimenten, monsteropslag en bediening van gevoelige apparatuur.

Dit zijn slechts enkele voorbeelden van het brede scala aan toepassingen waarbij dauwpuntinstrumenten onmisbaar zijn voor vochtmeting, controle en onderhoud. De specifieke toepassing en vereisten zullen de selectie en het gebruik van het instrument bepalen.

Heeft u nog vragen over het dauwpuntinstrument dat het vochtgehalte van het luchtspoor meet? Graag gedaan

om contact met ons op te nemenper e-mailka@hengko.comvoor productdetails en prijslijst. Wij sturen u het beste terug

introduceren voor uw monitorproject.