Voedselveilige filters

Voedselveilige filters

OEM-fabrikant van foodgrade-filters

 

HENGKO-filters zijn ontworpen met materialen van voedingskwaliteit en garanderen het uitersteveiligheid en zuiverheid in uw

productielijn, die voldoet aan strenge industriële regelgevingen normen. Of het nu gaat om het filteren van vloeistoffen,

gassen of vaste stoffen, deze filtersuitzonderlijke prestaties leveren, met behoud van de integriteit en hygiëne van

uw voedingsproducten.

 

316L roestvrijstalen food-grade filters OEM-service

 

* HENGKO richt zich op filters van voedingskwaliteit:

Dit houdt in dat hun filters zijn ontworpen om te voldoen aan de veiligheids- en hygiënenormen voor voedsel- en dranktoepassingen.

* 316L roestvrijstalen constructie:

Dit type roestvrij staal biedt een superieure corrosieweerstand, waardoor het geschikt is voor contact met voedingsmiddelen.

 

De poreuze structuur van de 316L roestvrijstalen filters zorgt voor een efficiënte filtratie,

het verwijderen van onzuiverheden en verontreinigingen met behoud van de essentiële eigenschappen

van uw ingrediënten. Met HENGKO OEM-filters kunt u consequent vertrouwen

hoogwaardige uitvoer, vrij van ongewenste deeltjes of resten.

 

Wilt u speciale filters op maat maken voor uw voedselfiltratiesysteem?

Of u nu vaste stoffen wilt verwijderen uit vloeistoffen zoals vruchtensappen, bier, wijn,

en azijn, wei scheiden van kaaswrongel, of bezinksel uit koffie verwijderen,

HENGKO heeft u gedekt.

 

Neem nu contact met ons op voor OEM speciale foodgrade-filters! U kunt ons per e-mail een e-mail sturen

ka@hengko.comof klik eenvoudig op de onderstaande knop om ons een aanvraag te sturen.

Wij garanderen een snelle reactie binnen 48 uur.

 

Voel je vrij om het ontwerpdiagram van je voedingsveilige filter met ons te delen. Welkom bij je input!

 

Neem contact met ons op icone hengko 

 

 

 

Met welke factoren moet u rekening houden bij het kiezen van een filter voor een voedselfiltratiesysteem?

Kies het juiste filter voor uwvoedsel filtratiesysteem vereist een zorgvuldige afweging van verschillende factoren om optimale prestaties en productkwaliteit te garanderen. Hier zijn enkele belangrijke aspecten waarmee u rekening moet houden:

 

1. Te verwijderen verontreinigingen:

* Deeltjesgrootte en type: Identificeer de grootte en het type deeltjes dat u uit het voedingsproduct wilt verwijderen. Dit kunnen sediment, waas, microben of zelfs specifieke moleculen zijn. Dieptefilters blinken uit in het opvangen van deeltjes van verschillende grootte, terwijl membranen een nauwkeurigere scheiding bieden op basis van de poriegrootte. Schermfilters richten zich op groter vuil.

* Chemische compatibiliteit: Zorg ervoor dat het filtermateriaal compatibel is met het voedingsproduct en geen chemicaliën uitloogt of de smaak verandert. Roestvrij staal is een veel voorkomende keuze vanwege zijn duurzaamheid en weerstand tegen corrosie door verschillende voedingsmiddelen.

2. Kenmerken van voedingsproducten:

* Viscositeit: De viscositeit van de vloeistof die wordt gefilterd, heeft een aanzienlijke invloed op de filterkeuze. Drukfilters werken goed voor stroperige vloeistoffen, terwijl vacuümfilters beter geschikt zijn voor producten met een lage viscositeit.

* Stroomsnelheidsvereisten: houd rekening met de gewenste verwerkingssnelheid en kies een filter met voldoende stroomsnelheid om aan uw productiebehoeften te voldoen.

 

3. Systeemoverwegingen:

* Bedrijfsdruk en temperatuur: het filter moet bestand zijn tegen de druk die in uw systeem wordt gebruikt en effectief werken bij de verwerkingstemperatuur van het voedingsproduct.

* Reiniging en onderhoud: Regelmatige reiniging en onderhoud zijn cruciaal voor de filterprestaties. Kies een filter dat eenvoudig te reinigen is en houd rekening met factoren zoals terugspoelmogelijkheden of opties voor wegwerpcartridges.

4. Economische factoren:

* Initiële investering: er zijn verschillende kosten verbonden aan verschillende filtertypen. Houd rekening met de initiële kosten van het filter zelf en de behuizing, indien van toepassing.

* Operationele kosten: Evalueer de lopende kosten, zoals de frequentie van filtervervanging, schoonmaakvereisten en energieverbruik.

5. Naleving van regelgeving:

* Voedselveiligheidsvoorschriften: Zorg ervoor dat het gekozen filtermateriaal en het ontwerp voldoen aan de voedselveiligheidsvoorschriften en -normen van de relevante autoriteiten.

Door deze factoren zorgvuldig te overwegen, kunt u een voedselfiltratiesysteem selecteren dat doelgerichte verontreinigingen effectief verwijdert, de productkwaliteit behoudt en aansluit bij uw specifieke verwerkingsbehoeften. Overleg met een filtratiespecialist kan waardevol zijn om deskundig advies te krijgen op basis van uw unieke toepassing.

 

 

Enkele toepassingen van de voedingsindustrie

HENGKO's professionele 316L roestvrijstalen filters vinden toepassingen in verschillende stadia van de voedselverwerking,

drankenindustrie en landbouwsectoren. Hier is een lijst met enkele belangrijke toepassingen met korte uitleg:

Suiker- en maïsverwerking:

*Suikerbietenverwerking:

HENGKO-filters kunnen worden gebruikt om onzuiverheden te verwijderen en suikerbietensap te verduidelijken tijdens de verwerking tot wittere suiker.

*Productie van hoge fructose-glucosestroop (HFCS):

Deze filters kunnen helpen bij het scheiden van vaste stoffen van glucosestroop tijdens de productie, waardoor een helder en consistent eindproduct wordt gegarandeerd.

*Maïsmalen en zetmeelproductie:

HENGKO-filters kunnen worden gebruikt om zetmeeldeeltjes van andere maïscomponenten te scheiden, wat leidt tot zuiverdere zetmeelproducten.

*Maïsgluten- en maïszetmeelscheiding:

Deze filters kunnen helpen bij het efficiënt scheiden van maïsgluten van maïszetmeel tijdens de verwerking.

 

Drankenindustrie:

*Wijnbereiding (Lees Filtratie):

HENGKO-filters kunnen worden gebruikt voor filtratie van wijnmoer, een proces waarbij gebruikte gistcellen (droesem) uit wijn worden verwijderd

na de fermentatie, wat resulteert in een helderder en stabieler eindproduct.

*Bierbrouwen (Maischfiltratie):

Deze filters kunnen worden gebruikt bij maischfiltratie, waarbij het wort (vloeibaar extract) daarna wordt gescheiden van de bostel

pureren, wat bijdraagt ​​aan een helderder bier.

*Sapverduidelijking:

HENGKOfilterskan helpen bij het zuiveren van vruchtensappen door het verwijderen van ongewenst vruchtvlees of bezinksel, wat leidt tot een gladdere smaak

en aantrekkelijker sap.

*Distilleerderijen Filtratie:

Deze filters kunnen worden gebruikt in verschillende stadia van de productie van sterke drank, zoals het verwijderen van onzuiverheden na de gisting

of het filteren van sterke drank vóór het bottelen.

 

Andere voedselverwerkingstoepassingen:

*Meelmalen:

HENGKO-filters kunnen worden gebruikt om zemelen en andere ongewenste deeltjes uit bloem te verwijderen, wat resulteert in een fijner en consistenter product.

*Gist- en enzymverwijdering:

Deze filters kunnen helpen bij het scheiden van gist of enzymen die worden gebruikt in voedselproductieprocessen, waardoor een puur eindproduct wordt gegarandeerd.

* Eetbare oliefiltratie:

HENGKO-filters kunnen worden gebruikt om eetbare oliën te zuiveren en te zuiveren door onzuiverheden of resterende vaste stoffen te verwijderen.

*Palmoliefractionering:

Deze filters kunnen worden gebruikt om tijdens de verwerking verschillende fracties palmolie te scheiden, wat leidt tot specifieke oliesoorten voor verschillende toepassingen.

 

Landbouwtoepassingen:

*Landbouwvoedsel ontwateren:

HENGKO-filters kunnen worden gebruikt om overtollig water uit landbouwproducten zoals gewassen groenten of verwerkt fruit te verwijderen, waardoor de houdbaarheid wordt verlengd en de verwerkingsefficiëntie wordt verbeterd.

*Voedselverwerking Afvalwaterzuivering:

Deze filters kunnen helpen bij het zuiveren van afvalwater dat ontstaat tijdens de voedselverwerking, wat bijdraagt ​​aan een schonere waterafvoer en een betere impact op het milieu.

*Diervoeding:

HENGKO-filters kunnen worden gebruikt voor het scheiden en zuiveren van vloeibare componenten in de diervoederproductie.

 

Stofinzameling:

*Voedselverwerking en zuivelindustrie:

HENGKO-filters kunnen worden gebruikt in stofopvangsystemen om in de lucht zwevende deeltjes zoals meelstof of melkpoeder te verwijderen, waardoor een schonere en veiligere werkomgeving wordt gegarandeerd.

*Graanliften:

Deze filters kunnen helpen bij het onder controle houden van stof dat ontstaat tijdens het hanteren en opslaan van graan, waardoor explosies en ademhalingsgevaren worden voorkomen.

 

Productie van biobrandstoffen:

*Bio-ethanolproductie:

HENGKO-filters kunnen worden gebruikt in verschillende stadia van de productie van bio-ethanol, zoals het scheiden van gefermenteerde bouillon of het verwijderen van onzuiverheden vóór de uiteindelijke destillatie.

 

Deze lijst geeft een algemeen overzicht.

De specifieke toepassingen van HENGKO-filters zijn afhankelijk van de micronclassificatie, grootte en configuratie van het filter.

Het is altijd het beste om HENGKO of een filtratiespecialist te raadplegen om het meest geschikte filter te bepalen

voor uw specifieke behoeften in de voedselverwerkings-, dranken- of landbouwsector.

 

 

 

 

Stuur uw bericht naar ons:

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons